目前，围绕中高端薄膜挤出装备的竞赛，广东金明精机股份有限公司（以下简称“金明精机”）已经做到了国内“顶配”。
“关键还是创新。金明精机秉承为客户创造价值的理念，坚持技术创新。我们全心投入、不懈努力，倍感荣幸地为每一位客户提供满意的服务，成为他们坚实的合作伙伴。”金明精机市场部总监王童刚表示。
一直以来，金明精机专注创新、定位高端、精益求精，同时紧跟行业前沿薄膜加工技术及应用的市场定位，受到行业客户的高度肯定和认可。在薄膜挤出装备方面，金明精机致力于为客户提供从薄膜原料到成品的一站式服务。在功能薄膜方面,金明精机及子公司可根据客户需求提供定制化的薄膜解决方案，满足客户在各种应用场景中的需求，具有较强的竞争优势，能够为客户提供全面、专业的服务。
面对全球疫情、贸易壁垒等因素产生的经济不振、市场不景气，金明精机如何布局全球市场以及上下游供应链的合作关系？如何助力客户提高生产效率和降低生产成本？带着这些疑问，《塑胶工业》采访了金明精机市场部总监王童刚。
《塑胶工业》：您是如何看待当前市场环境？
王童刚：从去年年底到现在，整个国际经济环境依然复杂严峻。国内方面，经济复苏见顶的预期以及需求减弱压力仍可能持续存在，持续恢复基础仍需巩固。
但综观外贸经济数据，国内塑机出口仍呈现逆势增长的良好势头。东南亚地区作为主要出口市场，保持稳定持续增长；而拉美地区、南亚国家成为增长最快的出口市场，潜力巨大。
出口业务增长趋势明显对于企业发展具有重要意义。然而，企业在追求出口业务增长的同时，也应关注国际市场的变化，如贸易壁垒、外汇储备等因素，必须加强风险管理，以应对可能面临的挑战。
《塑胶工业》：作为国内薄膜吹塑行业的龙头企业，金明精机有着怎样的出口策略？
王童刚：与国内大部分同行不太一样的是，基于持续研发创新、精细化生产、智能化管控、全球化合作等综合核心竞争力的加持，金明精机定位中高端领域，这使我们的产品摆脱了国内传统的价格竞争。我们根据客户的需求，突出产品的差异化特点，如降本增效、智能化升级、个性化定制等，通过这些特点来吸引目标客户。
另一方面，公司持续深耕海外市场，加大出口力度。尤其是海外市场的宣传推广，我们制定了具有针对性的营销策略，如全年参加10多场海外展会、与诸多世界500强企业达成全方位合作伙伴关系、利用社交媒体进行口碑营销等，通过一系列措施深挖海外市场需求，提高产品的国际知名度和影响力，拓展海外销路。
《塑胶工业》：在您看来，企业发展壮大最大的砝码是什么？
王童刚：掌握代表行业未来的新技术。
一直以来，金明精机以“科技振兴企业”为宗旨，始终坚持以科技创新为核心驱动力，不断提高企业的技术水平和创新能力，推动企业持续、健康、高质量发展。
金明精机专注于持续不断的技术创新及新产品开发，坚持扎实地走科研与生产相结合的专业道路，重视和关注市场信息和技术发展趋势，每年投入大量资金大力用于高科技产品的研究与开发。
在研发信息化建设上，金明精机是国内率先采用计算机辅助设计（Solidworks）、PDM、局域网技术在设计、开发和信息管理的塑料机械企业；在研发体系流程上，从项目开发到推广应用过程拥有成熟、规范的工作程序和丰富的专业经验。此外，金明精机拥有充足的技术储备。截至目前，我们获得了实用新型专利、发明专利共计400多项，其中包含国际专利。通过不断增强研发技术实力、积累核心技术、提升市场竞争力，金明精机的企业愿景也逐渐明确，即致力于成为“全球领先的全系列薄膜装备制造及智慧工厂一体化方案解决专家”。
《塑胶工业》：研发投入和技术储备，下一步就是完善加工、生产到测试的全流程？
王童刚：是的。
金明精机致力为客户打造品质优秀的产品。一方面，核心部件实现了独立研发设计以及生产加工，确保了每一零件加工的高精度和高可靠性，实现了塑机生产的高度专业化。我们始终认为，品控是企业生产和经营中非常重要的一环。
如今，金明精机拥有各种先进高精密加工设备100多台套，包括DMG超大型五轴精密加工中心、NILES数控精密磨齿机、英国CINCINNATI四轴精密加工中心、美国HAAS四轴精密加工中心、西班牙NCS.A.超大型高精密度龙门加工中心等，组成了现代化的电脑控制精密加工设备群组。
另一方面，金明精机携手国际多家知名原料生产商及部件供应商，建设了亚太区一所专注于塑料薄膜的“体验式”实验中心——金明智能实验中心。金明智能实验中心可全面展示国际先进的制膜技术，在薄膜加工领域涉及的配方实验、技术验证、生产工艺和操作培训上，为客户提供专业的全套解决方案，帮助客户攻克及优化薄膜生产设备及生产工艺，协助客户打造智能化智慧工厂。
打个比方，客户对某个薄膜技术还是不太确定的情况下，实验中心可以从配方、材料、工艺进行完整的试生产。期间，我们提供了系统化的解决方案，甚至完成技术的攻关与培训，这样可以确保客户少走弯路。
未来，金明精机将通过智能实验中心整合薄膜行业的各大领域资源，利用实验中心的智能平台优势，拓宽智能化产业领域，打造世界级的科研中心。
《塑胶工业》：对制造业而言，数字化转型已是关乎生存和长远发展的“必修课”。智慧金明工厂管理系统是一个怎样的面向生产制造全过程的集成平台？
王童刚：该系统是由子公司深圳智汇云端软件技术有限公司独立设计与开发的一款针对工厂管理的智能化系统，通过对生产重点环节进行实时管控，从原料、生产过程、产成品进行一体化管理，实现设备之间数据交换、协调、资源共享，使生产流程可视化。
金明精机以三十多年行业积累，通过构建云数据平台，代替传统组态软件，实现纵向监控设备运行情况，对机器异常情况发出预警提示；横向分析行业数据，对上下游行业销量进行预估，成为企业决策的有效依据。
企业管理者可以通过移动端监控设备运行情况，实时掌握工厂生产情况和行业数据。我们运用互联网、物联网等技术手段进行信息化、自动化、智能化处理，可以帮助企业实现对内部各项业务的全面监控、分析和优化，提高企业的管理效率和决策水平。
另外，我们在每一台标准型设备上，安装了智能模块，通过这些数字化、智能化信息技术，也可以帮助客户获得一些售后的支持，特别针对电控类项目，实现远程通讯支持。在防疫期间，技术人员很难达到客户现场的情况下，远程支持成为最优的替代解决方案。
《塑胶工业》：立足新时代新征程，您对潮汕地区塑料产业未来有着怎样的期许与思考？
王童刚：客观来讲，潮汕地区塑料产业链相对健全，从原材料、生产、加工、销售到售后服务等各个环节都比较完善。一个健全的产业链有助于提高产业的整体竞争力和可持续发展能力。
我们都希望，潮汕地区塑料产业能有更好的一个发展。这就离不开各个企业之间通力合作，相互学习、交流和分享资源。由过去各企业相对分散的情况，逐步加强产业链上下游的紧密联系，促使企业可以更好地了解市场需求，优化产品结构，提高生产效率。这样才能形成一个良性循环，促进产业的健康发展。
金明精机也将从自身出发，充分利用生产制造能力、技术研发实力、市场营销能力，着力加强关键核心技术攻关和对外技术交流合作，加强区域合作，协同创新，从而提升企业乃至整个行业的形象。
《塑胶工业》：今年业务的重点聚焦在哪些应用领域？
王童刚：主要增长还是来自民生方面，包括食品包装、日用品包装、部分基础类工业包装，与日常生活息息相关的领域。此外，农用薄膜领域整体趋势向好。
《塑胶工业》：请您谈一谈未来的规划。
王童刚：在设备端，“可持续发展”作为包装形态的必然趋势，围绕单一材质和循环回收两个方向，我们将进一步研发创新。目前更多关注吹膜技术的发展趋势，以及如何在一台设备上实现吹胀和拉伸定型，进而提升薄膜透明度和机械性能。另外，新能源应用领域，我们也在持续关注。
市场方面，在立足国内市场的基础上，积极开拓海外市场，获取更多的客户资源，提高市场份额。为此，我们将积极参与国际交流与合作，通过参加国际展会、线下研讨会等方式，结识更多的合作伙伴，拓展国际市场，提高品牌知名度和美誉度。
同时，尝试在全球知名的媒体平台上建立账号，发布与企业相关的资讯、活动信息，吸引潜在客户。海外市场是金明精机未来重点战略方向。
