威猛集团拥有48年的历史沉淀，是全球塑料行业中注塑机、机械手以及周边设备制造商的领先品牌之一。
近期，《塑胶工业》来到威猛巴顿菲尔科技(东莞)有限公司（以下简称“威猛”），就市场定位和发展策略等问题采访了公司总经理刘毅。他表示，威猛是一家致力于持续创新的注塑设备供应商企业，通过创新与创意思维引入新观念，引领企业向更高品质的机器、制程及成套设备领域迈进。面对中国市场规模的持续增长，威猛以产业转型和客户需求为抓手，并呈现出以下特点：
第一，持续的技术创新是威猛的核心竞争力。过去，一直是围绕业绩如何增长，规模如何做大，而在当前的形势下，威猛除了需要技术创新，也需要模式创新和组织创新。
第二，在智能制造赛道，威猛从两个方面发力：首先，推出智能注塑系统，采用了先进的威猛4.0控制技术，以注塑机为核心，实现了对相关设备的集中管理与通讯，是一款单机智能化的产品；其次，开发了 TEMI+生产管理系统软件，不仅适用于威猛自身的产品，还能够与市场上其他品牌的注塑设备进行联网、监控和管理。
第三，定制化服务是抓住客户的重要途径。通过深入了解客户的生产流程和产品特点，威猛能够为客户量身定制设备和系统，从而提高生产效率、增强市场竞争力。
面对市场新需求的冲击，刘毅意识到，经过引进、扩张、多元化等探索和尝试，威猛必须坚持走创新发展的道路。“创新也一直是威猛集团的口号。”刘毅接受《塑胶工业》专访时说。
“正如所见，我们每个季度都会发布一本技术类刊物，详细记录了威猛在技术创新方面的最新进展和成果。这些刊物不仅为内部员工提供了学习和交流的平台，也向外界展示了威猛在技术领域的实力和追求。这种理念已深深植根于威猛集团48年的历史之中。”刘毅表示。
威猛的创新举措不仅限于公司内部。长久以来，威猛注重外界学习交流的重要性，通过与科研机构、院校等学术机构开展联合研发和探索，促进理论基础与实践能力的结合。同时，威猛也在探索模式和组织结构的创新。
时间回到一年前，刘毅在威猛东莞公司开业庆典上表示，这将开启一段新的征程。在东莞，威猛以全新的面貌出现，不仅能进一步完善在华南地区的销售及服务布局，更能辐射深圳、惠州等珠三角城市群，为当地客户带来更便捷、更贴心的产品服务体验和整体解决方案，大大提升威猛在华南区域的综合服务能力。
“我们也提出了一系列新计划。威猛不仅致力于单一设备的制造，还将扎根东莞，结合当地市场需求，进行本地化研发、生产和销售。此外，我们计划在东莞设立技术交流中心，定期举办与客户的互动研讨交流会，并在展厅内设置主要设备的培训和实际操作环节。”刘毅透露。
新公司的成立寓意着威猛再度扬帆。如今，从技术支持到销售服务，能够全方位满足客户多元化需要，威猛也必将在新征程上再创佳绩。
威猛是一家起源于欧洲的企业。在当地市场，威猛对于推进绿色节能和智能制造转型一直走在行业前列。
这种企业的内在基因也带到了中国市场。“目前，绿色节能技术的成果已在众多设备中得到应用和推广。例如，我们大量引入了太阳能新技术，利用太阳能直流电驱动注塑机运行，显著减少了生产过程中的用电成本。”刘毅介绍。
而在小型设备方面，威猛也进行了技术升级。如模温机，采用了变频马达控制技术，根据机器实际运行状态智能调节能耗，大大降低耗电量，取得了重大进展。
如今，随着智能制造的浪潮迅速席卷全球制造业，成为推动产业升级和经济转型的重要力量。威猛又一次站在行业变革的风口。
作为智能注塑的先行者，威猛4.0系统实现了注塑生产单元内所有相关设备的互联互通，并由注塑机统一管理。客户在设备生产制造过程中，能够实时掌握原料处理、模具温度以及机械手自动化等相关情况。此外，该系统对所有运行参数进行精确设定，确保生产出的产品满足工艺条件，并符合后续检测需求，从而避免了诸多浪费。客户能够实时监控生产过程，确保质量，无需依赖后期检测手段。
而另一款TEMI+ 生产管理系统软件，能够整合和处理相关数据，与单机智能化产品相结合，进一步帮助客户有效提升生产效率。具体而言，任何一家加工工厂具备加工设备联网功能网络条件，威猛可以在客户授权的情况下，远程对设备进行诊断和问题解决。这样，即使客户面对警报内容时可能无法自行处理，威猛也能通过远程监控提供分析、修改设置和软件升级服务。不仅缩短了响应时间，还减少了客户工厂的停机风险。
此外，威猛利用智能检测和分析功能，帮助客户更深入地了解设备的生产状态，并预测设备的维护需求。通过分析数据变化，可以提前预知零部件的磨损情况，并及时准备零配件库存，避免因设备突然故障而导致的生产损失。
“在设备智能化方面，我们也进行了大量的研发和改进，以实现技术升级。”刘毅介绍，10月份在德国举行的Fakuma展上，威猛携带机械手自动化解决方案，展示了智能化接口技术，通过与摄像系统的无缝连接，使机械手能够根据摄像机捕捉到的视频和动作信息进行智能调整和反馈。这一过程减少了人工参与，让机械手能够自主完成任务，实现自我学习、发现和调整。
“我们认为，这些智能化解决方案的综合运用，可以帮助客户提高生产效率，提供更全面的技术支持。”刘毅表示。
在刘毅看来，威猛的优势在于产品种类繁多，能够为客户提供更多样化的选择。“在与客户进行业务洽谈时，我们首先会深入了解客户的实际应用场景，这不仅包括他们当前的应用需求，还包括他们未来的发展方向和规模。”
通过收集客户的需求信息，威猛能够利用自身丰富的经验和专业知识，为客户量身定制最适合他们的解决方案。如今，根据客户需求提供特殊的自动化解决方案。威猛可实现这些解决方案，包括叠模产品、包装类产品、EOAT 需求、辅助设备和完整自动化单元的控制。
“我们将各种特殊功能和选项进行优化组合，打造最适合客户的方案。”为有效解决存在的困难，刘毅一直保持积极投入和探索，他从不否认问题：“换个角度看，许多客户对定制化服务持保留态度。一方面是定制设备的规范化问题，既要满足特定需求，又要符合客户工厂整体发展的方向。也就是说，单台设备具有不同功能的定制化设计，而设备之间又能做到互联互通，这也是我们正在努力解决的问题。”
另一方面，要实现预想的效果，每一款设备都要定制化，工作量十分巨大，效率显得至关重要。“我认为，扩充产能是最有效的解决方法。”刘毅表示，9月26日，位于昆山的生产基地二期厂房正式动工，将新增一万余平生产车间和办公大楼。同时，威猛将在中国设立研发中心、培训中心和展示中心，全面将中国工厂打造成集生产、研发和创新三位一体的现代化智能工厂。
过去二十多年，昆山工厂主要生产机械手臂、模温机、除湿干燥机和粉碎机等注塑周边设备。未来，威猛将加速厂房建设进度，计划在明年引进相关设备，并将引入注塑机生产线，从而填补在国内生产设备领域的空白。这将成为未来工作的重点和全力推进的项目。
“此外，我们还将致力于创新和研发，进一步完善智能化技术。我们的目标不仅限于提升威猛品牌设备的智能化水平，还包括与加大其他国际品牌设备实现通讯互联和智能管理。通过创新研发，尽最大努力为客户提供支持，与广大客户共创价值、共同成长。”刘毅说。
