阅读量:25560发布时间:2015年09月01日 14:18:03

捷成： 放眼世界 布局全球


       重庆捷成塑胶有限责任公司位于重庆市璧山县。
 

公司成立于1996年，厂区占地面积9.5万平方米，公司拥有员工600人，年产塑料机械3000多台，塑料制品50000吨。是中国西部地区塑料行业中首家引进德国、意大利、日本等多国先进技术并独立自主开发创新的中型E P E发泡包装塑料机械设备制造企业。公司是华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心技术支持单位，国家复合改性聚合物工程技术研究中心应用合作单位。
 

作为国内最早从事塑料物理发泡的开发商和制造商，经过近20年的开拓与创新，捷成已在国内各省市均有客户，市场占有率70%以上；同时设备还远销土耳其、罗马尼亚、墨西哥、印度、印度尼西亚、马来西亚、泰国、越南、俄罗斯、美国等国家和地区。

      近日捷成公司总经理邹宏接受本刊“名人堂“栏目专访，聊起了捷成在技术创新和市场开拓上的诸多心得体会。

      无创新便无发展

      捷成公司创立于1996年，目前已有近20年的专业珍珠棉发泡机制造历史，现在在国内外已有用户达到近万家，巨大的客户群体是捷成未来市场发展的宝贵的资源。目前，公司从过去年制造EPE设备20余套台、几十人的小公司，发展到年产EPE设备300余台套、各种配套附机5000多台的生产能力，员工已达到600余人，并成立了捷成控股集团公司，邹宏认为这些与捷成时刻坚持“客户至上、品质第一”、不断改进创新是分不开的。
 

在节能创新技术方面，捷成从最初采用的发泡机直流电机驱动入手，将直流调速驱动配置不段改进创新。近年来，由于国家大力提倡节能降耗，也为捷成公司对设备改型提出了更高的要求，公司从过去使用直流电驱动而后全部改用变频器驱动和伺服电机驱动技术，这一创新和改进对于捷成是一大进步。过去，使用直流电机驱动，能耗高，电压波动大时无法开机，影响客户正常生产，据该公司技术部人员对一台相同的JC-180EPE发泡机型进行测试，采用直流和变频调速来控制驱动部分，其两者电流相差一倍，因而，捷成公司从1998年起全面对设备的驱动进行了改进，采用了先进变频控制技术和变频电机。
 

在能耗降低的方面，捷成逐步淘汰了老式的陶瓷加热圈，改为新式电磁加热线圈，根据环境温度的不同，节能幅度可达5%-30%。在创新提高方面，捷成公司还根据市场和客户的需求，对主机的螺杆设计进行了全面改进，增加压缩比，提高塑化能力，增强冷却系统，在发泡机机头上增加了混炼器，改进内加热和冷却等举措，各种机型的产量都有显著提高，质量得到了很好保证，特别是大机型如JC-180、JC-200等产量的提高可达20%，挤出发泡料稳定性增加。
 

在新产品的开发方面，捷成经过多年的努力，成功开发出了JC-75P2/200、JC-90P2/180等一次性发泡板生产线设备，已于2012年投放市场，深受用户好评，邹宏认为这也是其公司未来发展的增长点。他总结说：实践证明，如果企业不创新，就不会得到很好的发展。


      在邹宏看来，与国外先进水平相比，捷成的优势体现在价格方面，其制造的发泡机成本为欧美国家的产品的40%-50%左右，具有明显优势。尽客捷成在技术创新方面和节能方面对发泡机进行了很大改进，但与外国先进水平相比，差距还是存在的，主要表现在金属加工机床精度、标准化生产及产品的外观设计方面。整治制造软环境上，公司一是从制造的各工序上下功夫，清理堆放不整齐，环境清洁差的局部问题；二是改进设备外观质量，重点从设备的外观打磨、漆料采购入手，加强对打磨工序的检测，提高设备的整体外观质量；三是改进设备和注意设备加工制造装配细节，做到精致、精美；四是加强对设备精加工工序的质量检测工作，由技术部负责定期对精加工质量进行检测，并建立上报整改制度；五是强化网络的宣传工作，加强对网站版面的改进，图片更新工作，向客户展现捷成全新的发泡产品。 
 
      放眼世界

      总体来看，今年上半年，由于受到全球大的经济环境不景气、经济下行压力加大等诸多方面的影响，捷成公司出货量与去年相比较基本持平。目前，从市场反映的情况来讲，第三季度与去年相比销售已经开始回升。邹宏预测今年第四季度和明年，塑料机械行业的销售市场将会增长。


      捷成公司在国内各个省份都有用户，特别是长三角与珠三角地区客户很多。国内大的客户有十多家，主要集中在广东、山东和浙江地区。目前国内最大用户为九鼎投资集团公司，他们在国内已有发泡机近50台套，年生产能力已达到2万吨，销售收入近8个亿。就所在的重庆地区而言，电子业如富士康、英烨达、广达、惠普等企业均使用捷成的下游产品。

      在出口销售方面，目前捷成公司销量最大的地区有东南亚、东欧等国家。使用捷成公司最多的国外用户为泰国安吉尔公司，该公司有捷成制造的发泡机12台套和捷成新开发的一次性发泡板机。年生产能力达到近1万吨，是东南亚地区目前最大的用户，而这家公司的市场潜力巨大，发展空间明显，技术实力雄厚，基础设施完善，安全措施到位。
 

随着欧美“再工业化”的实施和中国实施“一带一路”战略的深入发展，以及中国提出“大众创业，万众创新”的目标，国务院又在8月份提出了对实体经济的一些利好政策，沿海大量工业企业开始回迁内地，实体经济开始出现复苏和转机。
 

捷成公司在国外销售方面将有望在全球各地区进一步打开市场销售渠道，同时公司下一步将加强销售网点的布局，争取多销产品，让全球能够知道和使用“捷成”产品。今年下半年和明后两年，捷成重点布局在美洲市场和欧洲市场，同时加强公司与国际接轨，加强对外贸销售人员的培养和培训工作，同时加强对质量内控和标准化制造工作，在安全性能上与世界各国同步发展。
 
      为工业4.0在行动

      针对当下热门的工业4.0话题，邹宏表示，从自动化发展到智能化，进而发展到“工业4.0”，是未来的所有制造业界企业都需面临的机遇和挑战。捷成公司出品的EPE发泡挤出机设备也正在经历这样一个过程。
 

整机方面，捷成公司正在逐步用可编程控制器（PLC）替代老式按钮开关，用智能数码显示表替代老式针式显示表，采用远程控制监测设备运行，而且捷成公司技术部门正在开发把触屏与PLC整合在一起，目前主机收卷部分已经应用成功，其他部分也将陆续应用。
 

近期，哈尔滨市工业大学重庆机器人技术研发部也来到捷成公司，对如何改进制造现场、如何提高设备自动化程度、如何提高工员的劳动生产率方面也进行了座谈，并对制造现场进行了考察，相信在以后的制造技术方面，捷成公司将会有很大改进。
 

邹宏还透露，随着我国政府对环境问题日益重视，号称“史上最严格环保法”的实施，对于主要生产环保材料珍珠棉的发泡设备的捷成公司来说是重大的利好消息。安全工作历来是企业发展的重点，因此加强对设备制造本身的安全控制技术也是捷成的一个重点工作。CO2发泡将会是捷成下一步继续研发的重点，公司将集中各大院校和科研机构的合作优势，力争早日实现机器的换代升级。




 

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