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一次“乔迁” 掀起螺杆业的“二次革命”
随着近年来中国制造业的困境日益加剧，塑料行业结构性问题和升级压力显著突出，市场活力放缓，发展停滞，夏增富的这次决策，无疑是一次破釜沉舟。
颠覆传统惯性 引领行业发展
结束了暴利时代的传统螺杆业，面对当下制造业的发展困境，华业将何去何从？夏增富深思多年。2015年的德国之行，他找到了其中一个答案：变通用设备为专用设备，花1.8亿元购买世界一流技术和工艺！
“去外面看过，才知道自己跟别人的差距到底在哪儿，而这恰恰正是机械行业转型升级的突破口！”夏增富坦言，近年来，他一直在世界各地考察，看设备、聊技术、谈工艺。“考察回来，才发现国内没有的技术，在国外其实很成熟很普遍。比如热处理技术，一直是中国人的‘短板’，若是引入先进设备和技术，完全可以给螺杆业来次颠覆。”
热处理，是螺杆制造中的核心技术，是决定螺杆使用寿命的关键。
夏增富向记者形容国内外热处理技术的差异：国内需要2个小时处理一根螺杆，国外只需要15分钟；国内氮化阶梯层明显、质量不稳定，国外采用感应加热，环保、节能，质量稳定。
质好价高。如此好设备，价格自然不低。一台电压氮化炉，标价1190万元人民币，夏增富一出手就订了5台。
“电脑控制，没有气味，受热均匀，处理速度快，最关键是提升了螺杆的使用寿命。根据设备供应方的承诺，采用该氮化技术处理，螺杆使用寿命至少增加2倍。我特意把国外做的东西带到中国测试，权威测试结果达到2倍以上。”夏增富如获至宝的坦言道。
引进国际一流设备、技术、工艺，夏增富不遗余力，为企业配套“私人定制”的机器人，夏增富同样乐在其中。首批预订了20多台抛光、电焊等领域的机器人，1.8亿元新设备，99%来自于国外。华业，在专用设备应用上，已走出了一条颠覆传统的路子！
生产流程再造 延长设备寿命
“同行都觉得，在这种不太乐观的市场环境下，投资过大，难免要冒大风险！”我认为再不改变，就是等死！”夏增富这样解释自己的行为：“做机械行业近30年，深知颠覆重来真的很难；但如果不去改变，将会更难。不创新就要落后，创新慢了也要落后。”
13.2米，比标准厂房高出近一半。很多同行纷纷不解：为什么要造那么高？
“其实这是一种创新、也是一种效益。”夏增富说，设计师对于设计，颜色、高度都极具创新。“在这种高度下，加上天窗的自然拉风，夏天高温里外温差可以达到6℃，不仅工人能感到舒适，对设备更是一种保护。延长设备寿命。 ”
密密麻麻的地下桩管，一层又一层的砂石……走进已经建成的大车间里，华业负责工程建设的齐国伟向记者一一介绍了这个厂房的不同之处。“我们每隔6米就会打一根桩，桩的累计总长度达到12万米。当时很多同行认为浪费资金，现在他们都在学我们，因为一旦地基下沉，会直接影响产品的精密度。 ”
一个偌大的车间，中间是热处理车间，两边是两个大车间……指着挂在新厂区工地外的一张设计图，齐国伟说，这也是内行看门道，外行看热闹，简单的设计图花费了华业大量的精力和财力。他告诉记者，除了厂房有秘密外，厂房内部的一条条通道更藏着大秘密，整个新厂区建设投资达到2.5亿元。
这个大秘密到底是什么？夏增富透露：生产流程再造，请国外专家专门打造，先后易稿27次。
何为流程再造？是指一种从根本上考虑和彻底地设计企业的流程，使其在成本、质量、服务和速度等关键指标上取得显著提高的工作设计模式。
夏增富解释：原来走进螺杆车间，设备按相同工艺排放，看起来好看但不实用，每完成一道工序，就要装运到下一道工序区，费时费力费成本不说，有时还会产生磕碰，导致产品质量下降。而经过国外专家的反复计算，未来新厂房的设备摆放不会再是一排排，而是根据产品的生产工艺流程摆放，可以是U字形等，通过传送轨道，将前道产品送至后道，一道紧接一道；在产品质量保障上，前道为后道负责，后道对前道进行检验，加上专业检验员把关，质量更有保证。
“流程再造的最大好处，就是减员、提质、增效。 ”夏增富说，按设计者的估算，至少可以减员1/3，增效15%。
新理念、新思路、新探索，为华业打通了一条新通道。但华业的创新脚步并不止于此，他们的目标是通过新厂房建设，引发“二次革命”。
转型节能环保，打造全新工厂
面对巨大的环保压力和产业升级困境，除了设备引领、流程创新，螺杆企业转型升级还有其他突破口吗？
颠覆“脏兮兮、油腻腻”这个机械制造工人的代名词，走绿色发展之路，这是华业又一次颠覆。摒弃传统行业的糟粕，做到车间地面没有一滴油、没有一滴水。
“节能环保已是21世纪机械制造业的发展趋势，机械制造厂同样可以建得像博物馆、像宾馆。”夏增富说，他曾经去过一家国外的机械厂，卫生间可以跟五星级酒店媲美，车间内更别说有油渍。
环境好，本身就是一种生产力。环境好，心情好；心情好，产品好；产品好，企业效益自然好。对于新厂，夏增富有太多的想法要去实践，细到各道工序货架的设计。他请来专业设计公司，其设计依据不仅是产品，还包括该道工序操作人员的身高等。
绿色，追求的不仅是工人生活的舒适度，更是一种节能降耗。华业，目前正在引入全套的ERP，即现代企业管理的运行模式，以大数据为依托，力争通过优化企业资源达到资源效益最大化。
大投入，真的会有大产出吗？夏增富自信满满地给记者算了一笔账：新厂搬迁、设备换代后，产能进一步释放，用工却能减少上百人，100人的年薪每年就是600万元；运行成本进一步降低，一年至少可省下2000万元。此外，转型升级给企业带来新订单，目前在谈的明年订单已经上亿元。三年，产值翻一番！这是夏增富给华业设定的新目标。主动谋求转型升级，向传统制造业发起挑战，明年可全新营运的新厂区，使夏增富坚信能为未来赢得空间和市场，能为传统动能注入新动力。
华业，这次转型升级是否真能力挽狂澜，扭转乾坤，让我们拭目以待。
