● 集成了slink技术的注塑控制系统使整个注塑流程智能化,生产更高效。
东莞信易电热机械有限公司(以下简称“信易电热”)作为辅机行业的领军品牌,紧跟行业发展趋势,提前为市场提供了多样化解决方案,以满足客户定制需求。
近日,信易电热为客户解决了实际生产中的问题。该客户是专业从事智能电表、计量装置及AMR/AMM集抄集控管理系统研发的高新技术企业,采用了信易电热整厂规划方案,涵盖中央原料处理系统、水电气系统、自动化解决方案、成品输送方案、辅机单机配备及slink技术等。
在此方案中,信易电热将原料集中存放于一楼,不仅方便物料的管理,还改善了注塑车间由于物料输送而产生的风机噪音。二楼存放中央原料处理设备,预留塑胶原料,自动化投放空间和原料周转区,以便客户未来生产流程的优化及提升。
另外,顶楼采用了中央冷水系统及压缩空气系统,配备水泵机组及水冷式中央冷水主机自适应技术的加持,保证系统可根据客户的不同生产计划,自动适应生产现场的用水及制冷量需求。水压始终稳定在设定的工作状态,确保生产的持续性。
中央原料处理系统包含中央供料系统、原料干燥及原料混合等设备。放置于储料桶中的原料经中央供料系统输送到干燥设备,经干燥之后的原料再输送至各个不同的机台使用,实现了物料输送的自动化作业。
值得注意的是,信易电热为辅机设备融合了slink技术,可实现对成型机和辅机设备的集中监控。不同于传统的远程对辅机设备的开机/关机或温度控制等简易操作,该技术对辅机控制器内所有参数的数据采集和操作设定,可以远程实现辅机本身的全部控制功能,与传统成型机和辅机设备单独且零散的控制方式相比,集成了slink技术的注塑控制系统使整个注塑流程智能化,生产更高效。