海天国际与德国亚琛工业大学塑料工业研究院（IKV）强强联合，开启研发合作项目，将共同寻找塑化单元的全新解决方案。该项目已于2019年8月正式启动，其目的主要是开拓注塑工艺全新的应用领域，并实现资源与材料的节约。
海天国际作为全球领先的现代注塑成型技术供应商，已携手IKV共同开展一项令人振奋的研发项目——即对塑化单元及其解决方案展开“全新思考”。
左起：海天国际董事Helmar-Franz教授，IKV主席Christian-Hopmann教授，海天国际执行董事兼总裁张剑鸣先生
IKV是一家全球顶尖的理工大学，注重科研成果与实践应用的有机结合，是欧洲塑料工业的智库。该机构拥有300余名员工，包括80位科学家及180余名学生助理，为塑料工业技术的未来发展开拓全新的解决方案。这一海天国际与IKV的研发合作项目是由海天国际董事Helmar Franz教授与IKV主席Christian Hopmann教授共同发起的。
在两位项目发起人看来，塑化技术具有广阔的发展潜力。一方面，原材料对制品的重量有着举足轻重的作用（例如同质性）；另一方面，塑化技术也代表着最复杂的机械部件（意味着资源节约的空间）。“根据不同的应用，在注塑过程中约有50%的能耗是集中在塑化过程的，有的时候甚至更高。”海天国际技术部副总监兼项目负责人高世权先生表示。
正因如此，这一联合研发项目的主要目的是探究全新的塑化单元及其解决方案，实现塑化过程中能源和资源成本的节约，从而改进现有、甚至全新的塑料原料的加工能力，简化复合物的加工工艺或为注塑成型技术新的应用领域开辟全新路径。
因此，这一项目并不仅是为了实现优化，而是探索全新的解决方案。“在我们看来，这一项目具有重要意义，也是十分有必要的，它将实现对螺杆塑化工艺的合理补充，甚至是完全取而代之。我们知道，螺杆塑化工艺已经存在至少60年了。这是个极具挑战的项目，到底能达成什么样的结果，我们尚不知晓。但是至少我们——海天国际和IKV，都认为是时候去尝试下。”Franz教授接着表示，“我们认为，IKV是目前全球范围内最有可能实现这一目标的合作伙伴，并能与我们一道在行业内推动关于这一问题的思考。”
双方已就项目任务达成了清晰的共识，并将分三个阶段予以推进。IKV注塑机部门的负责人Malte Röbel先生，亲自担任本项目IKV团队的负责人，他负责项目的整体管理和推进。在经过双方充分讨论和交流的分析和调研阶段后，IKV将随之开始设计阶段的工作。在原型机的实施和测试阶段，海天国际的研发团队将再次发挥重要作用。
IKV主席Christian Hopmann教授表示，“对我们而言，这是一项极具挑战、又让人充满期待的项目，能为注塑技术基础原理的提升作出贡献，我们备感荣幸。我们期待着与海天国际的工程师一道，碰撞出智慧的火花，展开创造性的合作。对于开拓全新、具有创造性的解决方案，我们充满了期待。”
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