福能注胚系统中的 SPC
通过正态分布、统计控制状态
过程能力等方面的评估结论
使产品和服务稳定,满足顾客要求
在瓶胚生产过程中,特别是大型瓶胚生产,会遇到一个令人非常头痛的问题—产品的品质控制。如何预防有问题的瓶胚流入下一度工序?如何在几百万甚至上千万个瓶胚中隔离有可能有问题的瓶胚?传统的方式可能是用人工检测,但现在SPC的出现完全可以打破传统,助力轻松解决问题。
广东福能精密机械有限公司(以下简称“福能”)发现,产生上述不良瓶胚往往是生产工艺发生了改变,如温度、速度和压力、背压、时间等工艺参数的变化。控制好工艺参数的稳定,是保证瓶胚品质的关键。
在注胚领域,SPC能对产品工艺进行自我学习与检测,根据统计学模型进行实时监控,帮助用户及时发现问题并调整工艺,保证产品的一致性。福能在和一些国内大型PET瓶胚厂商的交流中,发现他们对于SPC的要求极为严苛,主要是由于他们的客户对瓶胚质量要求很高,一旦有质量不达标,就会引起退货纠纷。
福能注胚系统中的 SPC,可通过正态分布、统计控制状态、过程能力等方面的评估结论,使产品和服务满足顾客要求。通过SPC数学模型(过程判异规则)可预测未来可能出现的产品质量问题,为客户规避生产风险。同时,具有数据报表分析功能、工艺数据概览、历史数据趋势图分析、判断当前产量情况、追溯指定时间段的产品质量数据、预判未来可能出现的产品质量问题等优势,能助力客户智能生产,给客户带来稳定的品质。
相对于注塑机市场而言,PET瓶胚注塑系统是一个小众市场,但即便是小众市场想要获取成功,也要经过时间、市场和客户的三方验证。未来,福能依然会瞄准机会积极生产,逐步拓展市场,在PET瓶胚市场做精做细!