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Arburg(阿博格)的未来工厂:数字联网“智能”Allrounder
  浏览次数:21462  发布时间:2021年04月23日 09:58:29
[导读] 凭借自家数字化产品及服务,Arburg(阿博格)协助其客户走向提高生产效率和构建智慧工厂的独特发展道路。在“未来工厂”(11 号展厅,J41 展位)上,Arburg(阿博格)通过 Adsale 和 iPlast 发起的倡议活动展示数字化和自动控制为塑料加工所带来的具体优势。
 
* “智能”Allrounder:通过阿博格中央电脑管理系统 ALS 可百分百追溯汽车部件
* 数字产品和服务:机器配备工业物联网网关、中央电脑管理系统、远程维护等等
* 超过 35 年的专业知识:Arburg(阿博格)在数字化和自动控制领域遥遥领先
 
劳斯博格,2021 年 4 月 12 日
凭借自家数字化产品及服务,Arburg(阿博格)协助其客户走向提高生产效率和构建智慧工厂的独特发展道路。在“未来工厂”(11 号展厅,J41 展位)上,Arburg(阿博格)通过 Adsale 和 iPlast 发起的倡议活动展示数字化和自动控制为塑料加工所带来的具体优势。一台“智能”Allrounder 全自动生产用于汽车行业的插头,并可往回追溯生产。
 
Arburg(阿博格)希望借此展品向大众展示其在数字化领域的领先地位。紧凑型生产单元不仅可以让通过IT联网的机器在日常注塑工作中发挥出潜能,还为塑料加工的未来奠定了基础。

通过IT联网注塑生产

该交钥匙系统的核心是一台 Allrounder 470 E 黄金版电动机。这款“具有通信功能的”展品与其他所有 Allrounder 机型一样,标配了一个用于 MES 连接的 Euromap-77 接口以及一个工业物联网网关,并具备基础互联功能。这样一来就能向上一级软件工具和平台发送与生产过程、质量或服务相关的数据。

而 Arburg(阿博格)自主研发的中央电脑管理系统 ALS 就发挥了最重要的作用 - 无论是详细的生产计划,还是工艺优化,亦或是数据获取和追溯,甚至是保养,都能一一实现,因此全面提高了注塑生产的透明度。同样可以使用 ERP 系统在各种生产设施和生产基地之间进行数据交换。可以随时查询和显示当前参数和机器状态,甚至还能在移动终端设备上如此操作。

使用专为 Arburg(阿博格)交钥匙系统开发的 Scada 系统 - Arburg(阿博格)交钥匙控制模块 (ATCM) - 可以为特定产品列示所有相关的过程和质量数据,还能百分百追溯各个部件。ARS(阿博格远程服务系统)反过来还能提供在线支持,为您节省时间。客户门户 arburgXworld 提供更多数字服务,比如:商店、自助服务和服务中心等应用程序。

透明的插头生产

该展品配备了中国合作伙伴 - 昆山明炜精密模具有限公司生产的一个 12 腔模具以及 Arburg(阿博格)提供的一台线性机械手系统 Multilift Select。在大约 20 秒钟的循环时间内生产用于汽车行业的 POM 插头。Allrounder 通过 Euromap-77 接口将生产数据传输给未来工厂的演示屏幕。可百分百追溯每个单独部件的生产数据。而 ALS(阿博格中央电脑管理系统)、Scada 系统 ATCM、客户门户 arburgXworld 以及 Gestica 控制系统和辅助软件包显示在生产单元的其他屏幕上。 

塑料加工的数字化

欲了解更多关于数字化主题的资讯,请您直接前往 Arburg(阿博格)展台(10 号展厅,展位 J21)。在那里,所有注塑展品都配备了工业物联网网关,并通过 Arburg(阿博格)中央电脑管理系统 (ALS) 联网。除此之外,展台还提供了客户门户 arburgXworld 以及其他数字产品和服务。

(更多资讯请参见新闻报道“数字化”)

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Allrounder i注塑机通过工业物联网网关全面联网。


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在未来工厂,一台通过信息技术联网的 Allrounder 正在生产汽车插头,可实现对其的百分百追溯。