注塑机上的模具切换通常也伴随着原料切换，原料切换应尽可能迅速、便捷且安全地进行。
在此过程中，单一错误能够引发一系列问题，而大部分情况下这种错误无法被立即检出，这将会导致大量报废零件且产生巨额额外成本。
采用具有监控功能的威猛CODEMAX编码耦合站可确保在生产过程中的原料切换和原料分配都能准确无误地进行！
威猛CODEMAX RFID编码耦合站
一、威猛CODEMAX RFID编码耦合站的设计
CODEMAX编码耦合站的原料分配系统的机械设计多种多样，可以根据客户需求特殊定制。
而且，这些系统可采用广泛的材质，如完全采用不锈钢，亦可根据每个案例的需求组合使用硬化不锈钢和玻璃元件。
威猛公司有意避免了在制造原料分配装置的工艺中进行焊接。
CODEMAX编码耦合站提供了可插接式密封管箍，后期可更换管件并可在需要的地方使用耐磨部件。
二、威猛CODEMAX编码耦合站特色1：
原料输送管道的专用凸轮锁式快速接头是为威猛CODEMAX编码耦合站专门制造的。
这种接头采用了铝合金材质并且完全密封，制造时无需攻丝，可安装在不锈钢管上，确保了满足用户指定的任何要求，如“接触到产品的部件只采用不锈钢材质”；
另外，极其坚固的设计也能够应对耦合站中可能出现的不当操作，毕竟原料软管和接头一起跌落到地板上的情况时有发生，部件必须能够在经受这类事件后不出现任何变形或其它类型的损坏；
凸轮锁式快速接头能够确保无泄漏的安全连接，同时也可快速插拔。
三、威猛CODEMAX编码耦合站特色2：
凸轮锁式快速接头上的RFID天线及标签确保了每个输送线中原料进料管和加工设备之间建立恰当的连接，这种连接可通过威猛供料系统网络控制器进行监控，并一直与系统操作员的输入参数进行核对。
左图M8网络控制器
右图：CODEMAX编码耦合站在屏幕上可视化
如果耦合工艺在没有操作员输入参数的情况下被网络控制系统触发，会立即产生一个错误信号，原料输送动作将被停止。这样便可预防将错误的原料供给给加工设备。
如果通过该控制系统已经触发了原料切换信号，同时错误的原料与耦合站相连接，则执行与上述相同的程序。
在执行耦合工艺之前，必须向系统操作员展示原料软管与分配装置的具体连接组合。
不当的和断开的连接都将通过控制系统的图形显示器直观显示出来。
这样可确保在每一次输送中总是为加工设备供给需要的原料，此外也避免了断开的连接引发泄露问题。
RFID天线安装在一个铝制外壳内，并覆盖了一层塑料减震层，以最佳方式保护其免受冲击。
现有的原料分配装置也可利用RFID天线进行改装，可监控的耦合站的后续扩展不存在任何问题。
四、威猛CODEMAX编码耦合站优势
CODEMAX编码耦合站便于操作，而且当前系统中所有可用的耦合站都能够通过控制中心查询；
利用该系统，非常便于快速的原料切换，诸如除湿干燥机、吨包料或外部料仓等原料源皆可供不同的加工设备使用。
总而言之，威猛CODEMAX RFID编码耦合站可保证无错误的原料输送，为您的原料输送系统保驾护航！
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