据测算,目前我国废弃塑料年产生量一千万吨左右,再加上进口废塑料近500万吨,社会拥有量约1500万吨左右。然而,我国废旧塑料回收率却是不足25%。
针对纤维回收料和破碎片状回收料质量较轻,但体积较大的特点,科倍隆开发了新版本的ZS-B侧向喂料机,专门用于回收之前被认为不具备回收价值的物料,让这些物料变废为宝。这意味着,原本由于喂料受限而不具备回收价值的、堆积密度低于200 kg / m³的塑料将能得到有效利用,可以可靠地被大量喂入科倍隆的ZSK双螺杆挤出机,实现再生和配混。
ZS-B 侧喂料机的独特设计使其能够非常高效地喂入纤维和破碎片,如 PA、PE、PET 和 PP。因此,当使用 ZS-B MEGAfeed 时,ZSK 双螺杆挤出机的高产量优势可以得到很大限度地发挥。无论在机械法还是化学法回收消费后塑料应用领域都可以实现非常高的产量。
以一台ZSK 58 Mc18 双螺杆挤出机为例,通过使用最新的ZS-B MEGAfeed侧喂料机提升产量效果十分明显。
当回收堆积密度为40-50 kg/m³ 的尼龙纤维时,传统的回收方式只能实现大概70 kg/h的产量。当使用 ZS-B MEGAfeed 技术将尼龙纤维喂入 ZSK 挤出机时,产量增加了约 14 倍,达到 1,000 kg/h。类似的结果也出现在堆积密度在50-70 kg/m³的碳纤维回收上。通过使用 ZS-B MEGAfeed 技术,可以将产量从 50 kg/h 提高到 2,500 kg/h。当回收PCR(消费后回收)破碎片时,产量从50 kg/h增加到700 kg/h,回收多层薄膜时产量从80 kg/h增加到1,300 kg/h。
过去被认为不具备回收价值的塑料通过使用最新的ZS-B MEGAfeed技术可以再生为高价值的物料。例如,PCR破碎片或碳纤增强的塑料现在都可以被高效地喂入ZSK挤出机并可以创造非常高的经济效益。
在机械升级回收方面,配混所必须的上游工艺流程,例如压实,熔融,团粒等,通过使用ZS-B MEGAfeed技术后都可省掉。在回收过程中,破碎片和纤维可以直接喂入ZSK挤出机,并且直拉在挤出机中一步完成熔融、配混、脱挥和过滤。通过这样的方式,投资成本和能耗都会下降。生产变得更加高效。此外,这种回收工艺剪切更少、融温更低,这样再生物料的质量也相应提高。
即使在回收PET时,喂料也不再是影响产量的瓶颈。使用ZS-B MEGAfeed,PET 破碎片和纤维可以大量喂入 ZSK 双螺杆挤出机,无需预干燥或结晶,从而最大限度地提升回收的经济效益。
ZS-B MEGAfeed还可以喂入大量的消费后废塑料,为ZSK在化学回收领域的应用提供巨大的帮助。通过双螺杆的机械能对回收物进行升温,对于化学回收的后续反应提供更加经济的升温方案。现有的科倍隆挤出机生产线也可以通过采用最新ZS-B MEGAfeed技术来对设备进行改造升级,进而增加产量和拓展应用范围。
科倍隆工程塑料工艺技术团队部门经理Marina Matta表示“ 我们坚信新的ZS-B MEGAfeed将在塑料回收方面发挥划时代的作用。在最新ZS-B MEGAfeed技术的帮助下,回收塑料纤维现在变得可能。越来越多的塑料废物可以更高效的回收利用。对于塑料行业来说,ZS-B MEGAfeed是通往循环经济道路的又一个里程碑,我们为此感到非常骄傲和自豪。”