近日，ABB重磅推出两款全新GoFa™协作机器人：GoFa 10和GoFa 12，为更高效的协作机器人自动化增添了新的可能性。
两款协作机器人负载分别为10kg和12kg，拥有出色的重复定位精度，可以密切配合工人完成更多任务，在应对劳动力和技能短缺问题的同时提高安全性和生产力。
除提升负载能力外，GoFa 10和GoFa 12协作机器人的工具中心点（TCP）速度最高可达2m/s，领先的重复定位精度高达0.02mm，是其他同类解决方案的两倍。GoFa 10工作范围高达1.62m，比同类产品提高14%，足够覆盖美式托盘，使其成为码垛应用的理想选择。
同时，GoFa 10和GoFa 12的IP67防护等级能够防潮防尘，将协作机器人高速度、高精度的优势延伸到新的工业应用中，尤其适用于如机加工、焊接、物料搬运、抛光和装配等对自动化要求严苛的任务。
ABB机器人业务部全球负责人马思康表示，ABB自2015年推出YuMi协作机器人以来，打造了一个行业领先的协作机器人产品系列，以满足对安全易用的自动化解决方案日益增长的需求，填补了技术劳动力的空缺。为满足对更高负载和更大工作范围的协作机器人的需求，GoFa 10和GoFa 12协作机器人将自动化的优势拓展到新的工业应用领域，即使是初次使用机器人的用户也能受益。
GoFa 10和GoFa 12协作机器人的编程、部署和使用非常直观、简易，降低了初次使用的用户和中小企业步入自动化的门槛。其引导式编程和ABB的Wizard简易编程软件大大简化了设置，无需编写复杂的编程代码，即使非专业人士也可以通过操作简单的图形指令块，快速实现应用自动化。
此外，新款GoFa上的示教器上预安装了ABB SafeMove应用程序，它具有安全速度限制、静止监测和方向监控等功能，无需笨重的防护围栏，即可实现机器人与工厂工人之间的密切协作。
GoFa 10和GoFa 12协作机器人由OmniCore™控制器驱动。得益于ABB TrueMove和QuickMove技术，OmniCore带来了行业领先的运动控制，再结合GoFa的智能扭力和位置传感器，能确保高精度表面处理、拧紧、装配和测试任务所需的平稳运动。OmniCore还具备包括能量回馈和制动能量回收在内的节能功能，将功耗降低了20%，从而提升了可持续性。
值得注意的是，为了应对日益多样化的自动化应用，ABB推出了ABB 机器人生态系统计划。它整合了与ABB产品系列，包括新的GoFa协作机器人在内，兼容的第三方配件，如夹爪、相机和定制软件，使用户能够轻松利用不断增长的ABB 机器人生态系统快速实现创新。
美的连续9年入选《...
深耕东南亚市场！...
上半年全国塑料制...
伊之密：百万元重...
