“非常好!由于是伺服液压的机器,我们很容易设置设备参数,不但节省了很多时间,钢背定型时间也变得更快了。”近日,三位印度客户在德科摩进行设备验收时,给予了设备高度评价。
据悉,大同油压自动化钢背生产线由1台上料机及上料机械手、2台转运机械手、1台叠料机、1台去毛刺、3台伺服油压机组成。
该设备具有自动化程度高、生产噪音低、节能的特点,彻底解决传统用冲压机生产刹车片过程中招工难、人均产能低、噪音大、能耗高等痛点问题,持续刷新该领域的新纪录,再次彰显“中国制造”的强大实力!
验收当天,客户表示希望依靠设备的优势,可以减少更多成本,以更低的价格买更多的设备。而大同油压自动化钢背生产线恰恰满足了客户的需求,不仅组装非常简便,自动化技术高端,且极大节省了时间,并提高生产效率。
通过自动化生产线,客户能够更快速、更高效地完成生产任务,减少人为错误的发生,让生产过程更加专业和规范,这为客户的高质生产带来了便利和效益。
对德科摩而言,每一次大型生产线成功交付的背后,都是团队协作的成果与昼夜奋战的接力。为满足国际市场的高标准的要求,德科摩研发团队在多年国际化发展进程中持续总结经验,从人才团队培养、供应链体系建设、工程进度把控等多个维度全面提升生产线的国际化水平,这也为此次设备的高质量、高效率交付奠定了坚实基础。
值得一提的是,一直以来,德科摩都非常感谢客户的支持与信赖,并用一流的技术支持和解决方案回馈客户。未来,德科摩将砺砺前行,探索新的材料和工艺,以提供更加优质的设备和贴心的服务,满足客户需求并超越客户期望。