克劳斯玛菲集团反应过程机械业务部门总裁Nicolas Beyl
克劳斯玛菲的新iPul系统包含了整个生产序列。在拉挤成型过程中,玻璃、碳和亚胺等纤维通常用反应性塑料基质渗透,在模具中加热并形成轮廓,再将其传送到切割单元。在这个序列中,iPul系统彻底改变了以往长期使用的生产技术,这种改变体现在两个方面。一方面,它取代了开放式容器,把纤维的渗透封装在一个注射箱中,允许使用快速反应体系(环氧树脂、聚氨酯、聚酰胺6)。另一方面,它将生产速度从0.5米/分钟提高到了1.5 米-3米/分钟,生产效率接近PVC,开启了全新的市场,引起了参观者的极大兴趣。全球十大公司中的4家公司以及windows等知名企业都来到了活动现场。“这是一个生产型材最简单的方法,几乎不需要什么交钥匙服务,它是一个增长型的领域,而且,我们对纤维材料、计量技术和挤出都非常在行。”克劳斯玛菲集团反应过程机械业务部门总裁Nicolas Beyl介绍说。克劳斯玛菲在巴黎JEC贸易展览会上就展出了iPul拉挤系统,受到了广泛关注,在这次活动日上,有220名观众抓住机会进行了现场体验。
活动日当天观众仔细检查了iPul系统
Daniel Lauchhammer,Nicolas Beyl,Josef Renkl和Wolfgang Hinz(从左到右)
据悉,克劳斯玛菲挤压专家Wolfgang Hinz和Daniel Lachhammer回顾了在过去一年半的时间里iPul系统的研发情况,对于iPul系统的命名,他们解释称“iPu的”i“代表注入、创新、集成和工业化,指出这是该系统的核心特征。随后,他们的合作伙伴也讲解了拉挤成型中的有趣内容。Thomas Technik的Klaus Jansen博士讲述了针对利基应用程序,制造弯曲或不规则形状的轮廓,开发完美解决方案的乐趣,他们认为iPul系统能够满足工业生产能力,以及全球营销。来自Evonik的Wladimir Richter讲解了一个建筑行业例子。他介绍说,在一个夹层面板中,用拉松玻璃纤维加固(而不是钢)节省了大量的混凝土,因为它可以保持混凝土层的厚度(10到15毫米),明显优越于标准的腐蚀加固标准(40毫米)。Covestro的Benedikt Kilian在他的演讲中还比较了聚氨酯与聚酯等早期基体材料在机械性能、绝缘性、稳定性等方面的优势。
克劳斯玛菲技术活动日展出的iPul拉挤成型系统
克劳斯玛菲挤压专家Wolfgang Hinz, Daniel Lachhammer 和Josef Renkl (从左至右)
在iPul系统现场开机演示之前,Nicolas Beyl,Wolfgang Hinz,Daniel Lachhammer和在克劳斯玛菲工作40多年即将退休的发展总监Josef Renkl共同出席剪彩仪式,剪掉了彩带,宣布克劳斯玛菲将在短时间内,向客户提供了“快速预约”的预订服务。当天晚上,他们还举行了聚会,并以参加工厂的形式结束了整天的活动。