医疗技术产业在泰国的发展积极活跃。邻国的医疗旅游业作为其重要推动因素之一，也在不断提高医疗行业、诊所和医疗服务供应商的能力。泰国政府的扶持也促使其发展成为亚洲的医疗中心，加入了医疗产品生产的行列，当地设备供应商也因此受益。特别是医用消耗品和诊断附件，如移液枪头等器材，均已在当地生产。
对于全自动分析系统式移液枪头，量产化后的产品质量至关重要。然而，这类批量生产的零件通常不得不承受高昂的成本压力。在ENGEL展台上，全自动集成式生产平台运用各种高效因素，将稳定的工艺与高效率结合在了一起。与此同时它具有紧凑的外形，集成了ENGEL自动化170/80无拉杆注塑机，可以实现800 kN锁模力，并带有液压合模装置和电动注塑装置，以及由汇美模具（中国，东莞）生产的32腔热流道精密模具和由Waldorf Technik（德国，恩根）提供的高速自动化系统。
无拉杆技术激发最佳效率潜能
首先，ENGEL独有的无拉杆技术有助于提高总体效率。无拉杆的设计使得ENGEL自动化注塑机上的模具安装的压板能够完全覆盖其边缘，以便在较小的注塑机上安装一些大型的多腔模具，从而降低投资和操作成本。此外，无拉杆技术使得自动化与夹紧装置的配合更加紧密，从而减少系统的占地面积。
高性能自动化是实现高效率的另一个关键。在注射成型的过程中，从模具内一次性取出32个移液枪头，再将特定腔体组的96个移液枪头放入料架。每隔18秒从生产装置中输出96个移液枪头，过程中该装置会做封闭处理，以营造洁净室环境。
自动化无拉杆注塑机精选优质零件进行设计，例如，曾获专利的分力器，使可移动模具安装压板能够精确平行于模具，同时产生锁模力并确保其均匀分布在压板表面；位于注射端的电注塑装置，则负责在注入塑料熔体时掌控超高精度。
为额外补偿环境条件和原材料的波动，采用iQ重量控制。ENGEL注塑4.0程序的辅助系统可分析注塑过程中的实时压力，并将测量数据与参考周期进行比较。每次注射时均会根据当前条件自动调整注入剖面、切换点和保压曲线，并使注射熔体体积在整个生产过程中保持恒定，由此积极预防不良品的出现。
为整合其它外部设备，和基于自动化解决方案与工艺技术生产的内部模具，ENGEL建立了一个全球系统合作伙伴网络，而移液枪头的生产装置正是欧、亚两洲合作的成果。ENGEL、Waldorf Technik和汇美模具将其专有技术和经验与精密医疗部件技术相结合，以便根据亚洲处理器的特定要求定制系统解决方案。通过与当地供应商合作，ENGEL还可保证挑战性应用的高成本效益，并缩短整个工厂的交货时间。
自动优化注塑机
iQ重量控制等智能辅助系统带有各种精细复杂的程序，为操作人员的便捷管理起到了重要作用。在辅助系统的帮助下机器可自行优化，因此无需任何专业知识也可确保始终如一的高品质零件。在整个注塑成型过程中，iQ重量控制自动维持注射熔体体积的一致性，而iQ合模控制则监控模具吸入，以计算并自动调节最佳锁模力。
最新的iQ辅助系统是iQ流量控制。它可将温控装置连接到注塑机，以便根据实际要求调整泵速，显著降低功耗并缩短温控过程。iQ流量控制能够主动调节所有单独回路中的温差，并自动调节每个温控回路所需的流量。
发展迅猛的智能机控是智能工厂的一个关键特征，也是工业4.0的目标。机器、工艺和生产数据的系统化使用及生产机器的网络化，均有助于提高生产力、质量和灵活性。
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