合影留恋
“当下CPP流延行业正面临着严峻的考验，在此时举办行业趋势交流会是具有非凡意义的。”中国塑协流延薄膜专委会主任王焕清先生肯定道。
在王会长看来，当下CPP流延行业面临的考验主要体现在4个方面。首先，通用CPP品种严重饱和，低价竞争导致企业现有产能开工不足，加之今年受下游市场和原材料价格波动的影响，许多企业陷入了更加艰难的运营阶段；其次，国内经济形势低迷，企业资金吃紧，部分流延企业的新项目没有经过充分的市场调查，导致骑虎难下；再者，由于技术消化及市场开发上力不从心，部分新项目难以产生经济效益。最后，根据市场调查，今年CPP品种相较去年有所下降，企业在进退维谷之际不得不在新兴产品研发方面继续投入，导致运营难度进一步加大。
会议现场
针对王会长提到的行业问题，作为全球领先的薄膜装备解决方案专家，同时作为本次行业趋势交流研讨会的主办方，广东金明精机股份有限公司研发部总监王全先生将金明近年来在多层共挤高阻隔流延薄膜机组、多层共挤CPP流延薄膜机组、多层共挤CPE流延薄膜机组、多层共挤MDO流延薄膜机组以及多层共挤阻隔斑马膜流延机组领域内的创新与发展娓娓道来，对助力行业突破困境表示出满满信心。
而正如中塑协王焕清会长所说，要想脱离当前的行业困境，必须依托整条生产链上原料提供商、设备制造商以及所有相关行业企业的通力合作与付出。
陶氏化学作为全球知名的材料企业，其技术经理冯继昌博士将陶氏化学在包装领域的创新解决方案向与会嘉宾一一讲解，尤其是对其近两年推出新产品——适用于低温与液体包装领域的Innate™树脂，进行了详细介绍；江苏精良高分子材料有限公司作为辅助母料领域的本土代表，重点介绍了其在果蔬包装领域的解决方案；专业提供全方位配料系统解决方案的杭州恒诺机械有限公司则展示了其针对不同规模不同生产需求的实际应用方案，其省电省料省厂房省人工的操作模式激起了与会嘉宾的浓厚兴趣。
先进的设备，创新的配方，智能的系统，至此完整流延薄膜产业链的构建只剩下最后一个节点：实际制品生产。作为湖北流延行业的代表性企业，湖北恒德贾隆塑业有限公司担当起“串场人”的角色，以一场现场生产演示将几点关键因素衔接成了一个闭环。
目前，恒德贾隆的生产车间中运行着2条来自金明的3.5米与4.85米宽幅高速CPE/CPP流延生产线。在演示会上，3.5米CPE/CPP生产线展示了由陶氏化学与江苏精良共同提供配方的PE复合基材膜（55μm）的生产，日产量最高可达24吨，而4.85米四层共挤CPP生产线则展示了30μm里印纸巾膜的生产，现场的稳定生产速度高达1500kg/H。且据了解，该生产线不仅产量高，其对高端CPP膜产品的生产适配性，以及设备稳定性，同样首屈一指。而生产过程中产生的膜边切料，则由一台新恒诺的低温造粒机进行回收造粒，进行环保回收利用。
至此，金明精机的流延膜生产线，陶氏化学的创新配方，江苏精良的高品质母料，杭州新恒诺的低温造粒系统，在恒德贾隆塑业的创新工厂中形成了完整的生产闭环，收获了参观嘉宾的驻足与问询，行业内部产能协作的范例在此初步成型。
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