特点:
1、螺杆:是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性,从而提高了螺杆的使用寿命。长径比高达L/D=55,提高了螺杆的塑化能力和质量。
2、机筒:是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理(调质+氮化),可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接 。
3、进料段:进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环,以防温度上升。导至原料发粘、结块、堵塞进料口。
4、挤出机主电动机:主电动机为可变频调速交流电机,由空气(配风机)冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。
5、丁烷输入和丁烷泵:丁烷泵是高压计量泵,此泵将液化丁烷以10--40Mpa(100--150kg/cm2)的高压注入机筒,丁烷和融化的LDPE在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀,以确保融化的LDPE在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流,确保生产安全。
6、抗缩剂输入和抗缩剂泵:抗缩剂泵以10~40Mpa(100~150mm/cm2)的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和LDPE是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀,使融化了的LDPE在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流,以确保生产安全。
7、模头部分:融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。EPE珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。
8、定型鼓:EPE珍珠棉片材的宽度由此部分决定,因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。
9、牵引辊:由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引,此时牵引速度应保持均衡,以保证片材质量。牵引辊径长为φ480~1850mm,并装有可变速的电动机,以便调整牵引速度。
10、转位式收料辊:此部分装有可定片材长度的计米器,当第一辊收卷长度达到设定要求时,可转180°第二辊开始收卷片材。
主要参数:
型号 |
Φ90 |
Φ105 |
Φ120 |
Φ150 |
Φ170 |
Φ180 |
Φ200 |
螺杆直径(mm) |
90 |
105 |
120 |
150 |
170 |
180 |
200 |
螺杆长径比 |
55:1 |
55:1 |
55:1 |
55:1 |
55: 1 |
55:1 |
55:1 |
生产能力kg/h |
80~120 |
100~150 |
120~180 |
150~250 |
150~380 |
200~350 |
300~500 |
产品厚度(mm) |
0.5~3.5 |
0.5~5.5 |
0.5~8 |
2~13 |
3~16 |
3~18 |
4~25 |
产品宽度(mm) |
800~1200 |
800~1500 |
900~1700 |
1000~2000 |
1000~2000 |
1000~2000 |
1000~2000 |
发泡倍率 |
20~40 |
20~40 |
20~40 |
20~40 |
20~40 |
20~40 |
20~40 |
冷却方式 |
风冷水冷 |
风冷水冷 |
风冷水冷 |
风冷水冷 |
风冷水冷 |
风冷水冷 |
风冷水冷 |
装机容量kw |
约115 |
约130 |
约160 |
约180 |
约250 |
约300 |
约350 |
螺杆转速rpm |
20~80 |
20~80 |
20~80 |
20~80 |
20~80 |
20~80 |
20~80 |
外型尺寸 |
22×4×2.2 |
25×4×2.2 |
27×4×2.2 |
35×4.5×2.5 |
38×5×2.5 |
40×5×2.5 |
42×5×2.5 |
总重量(吨) |
约6.5 |
约8.5 |
约10.5 |
约13.5 |
约17 |
约20 |
约25 |