名 称 |
单 位 |
参 数 |
送料压力(泵体出口) |
Mpa |
0-30 |
最大注射速度 |
L/min |
3 |
静态混合管 |
3/4英寸直径,300mm |
|
供料系统 |
升 |
200L/20L(含大、小压盘) |
料桶数量 |
只 |
2 |
功率要求 |
380V/50HZ,3000W |
|
混合比例 |
1:1 |
|
空气压力 |
Kgf/cm2 |
6 |
比例精度 |
误差±1%以内 |
|
最大空气消耗量 |
ft^3/min |
5 |
液压站压力 |
Kgf/cm2 |
100 |
液压站电机功率 |
KW |
3 |
设备外型尺寸 |
1100(L)x1000(W)x1540(H) |
|
输配管(3/4吋树脂管) |
米 |
5 |
胶料所经路径的材质(分列) |
具体部位的材质:大小压盘材质为铝合金,混配器注胶枪材质为不锈钢,输胶管路材质为树脂管 |
|
操作方式 |
10.1英寸人机界面 |
1、闭环控制的计量输送系统
设备系统对送料泵打胶压力,A、B原料桶内的剩余胶料等参数进行数字化监测并引入控制系统的功能,其控制过程如下:每隔约0.01秒(即一个PLC扫描周期)对A、B胶的流量进行一次比较,然后对两者的误差进行运算,利用这个差值进行PID运算,利用运算结果对送料系统各项参数进行调整,从而实现对输出配比的进行闭环控制,这样的一个动态调整的过程使配比的保证更为精确,这样的控制模式使送料系统的配比精度可以达到±1%以内,从而对产品的品质保证提供了有利条件。
D523实现了对送料系统最为重要的技术指标——配比精度,实现了闭环控制,使LSR送料机的配比精度提高一个数量级。
以下是D523在客户现场测试的A、B胶平衡数据:
数据1:吉熙安
A桶高度 |
B桶高度 |
||||
初始值 |
650.6 |
640.6 |
A出胶量总计 |
B出胶量总计 |
偏差 |
记录开始 |
350.6 |
340.6 |
|||
1 |
350.2 |
340.4 |
300.4 |
300.2 |
0.2 |
2 |
350 |
340.1 |
300.6 |
300.5 |
0.1 |
3 |
349.6 |
339.9 |
301 |
300.7 |
0.3 |
4 |
349.3 |
339.6 |
301.3 |
301 |
0.3 |
5 |
349.1 |
339.2 |
301.5 |
301.4 |
0.1 |
6 |
349 |
339 |
301.6 |
301.6 |
0 |
7 |
348.5 |
338.6 |
302.1 |
302 |
0.1 |
8 |
348.1 |
338.4 |
302.5 |
302.2 |
0.3 |
9 |
347.9 |
338 |
302.7 |
302.6 |
0.1 |
10 |
347.7 |
337.7 |
302.9 |
302.9 |
0 |
11 |
347.4 |
337.4 |
303.2 |
303.2 |
0 |
12 |
347.1 |
337 |
303.5 |
303.6 |
-0.1 |
13 |
346.8 |
336.4 |
303.8 |
304.2 |
-0.4 |
14 |
346.4 |
336.1 |
304.2 |
304.5 |
-0.3 |
15 |
345.9 |
335.6 |
304.7 |
305 |
-0.3 |
16 |
345.5 |
335.5 |
305.1 |
305.1 |
0 |
17 |
345.3 |
335.3 |
305.3 |
305.3 |
0 |
18 |
345.2 |
335 |
305.4 |
305.6 |
-0.2 |
19 |
344.9 |
334.5 |
305.7 |
306.1 |
-0.4 |
20 |
344.5 |
334.2 |
306.1 |
306.4 |
-0.3 |
21 |
344.1 |
333.6 |
306.5 |
307 |
-0.5 |
22 |
343.7 |
333.2 |
306.9 |
307.4 |
-0.5 |
23 |
343.4 |
332.8 |
307.2 |
307.8 |
-0.6 |
24 |
342.9 |
332.6 |
307.7 |
308 |
-0.3 |
25 |
342.5 |
332.3 |
308.1 |
308.3 |
-0.2 |
26 |
342.3 |
332 |
308.3 |
308.6 |
-0.3 |
数据2:珠海长园
A |
B |
||||||
初始值 |
打胶后高度 |
初始值 |
打胶后高度 |
A出胶量 |
B出胶量 |
不平衡偏差 |
|
767.4 |
751.7 |
761.5 |
746.3 |
15.7 |
15.2 |
0.5 |
|
733 |
727.6 |
34.4 |
33.9 |
0.5 |
|||
692.8 |
687.1 |
74.6 |
74.4 |
0.2 |
|||
654.4 |
648.6 |
113 |
112.9 |
0.1 |
|||
618.6 |
612.6 |
148.8 |
148.9 |
-0.1 |
|||
582.9 |
577.1 |
184.5 |
184.4 |
0.1 |
|||
546.4 |
540.9 |
221 |
220.6 |
0.4 |
|||
431.1 |
426.2 |
336.3 |
335.3 |
1 |
|||
396.6 |
390.9 |
370.8 |
370.6 |
0.2 |
|||
324.7 |
319.2 |
442.7 |
442.3 |
0.4 |
根据我们两年以来的测试,A、B胶平衡最好的纪录是误差率只有0.07%,相信这些数据对于追求高品质LSR注射成型的用户来说是一个激动人心的好消息。
由于A、B胶料在设计和实验时,均按照1:1的规范进行,所能达到的材料特性也是在两组份材料按1:1的情形之下给出的,但在实际使用过程中,由于传统的送料系统并未真正保证这一点,所以造成产品成型后材料特性并不能完全符合设计要求。这对于要求较高的场合,比如粘结、高透明、以及人体植入等情况下,就会出现品质问题,或者使用寿命大大缩短。
D523送料系统彻底的解决了这一难题,让客户对自己的产品充满信心。
2、液压连续同步计量系统
计量方面,我们针对电力行业送料系统的计量特点,开发设计了液压连续同步计量系统,打破传统的液压控制方式,采用电机柱塞泵结构,同步结构采用补偿设计,保证设备的耐久性。这样的系统具有无维修,清洁、油温低、能耗低的优点,在行业内受到好评
3、设备参数的数字化
传统的送料机许多参数都没有显示,D523将原料的状况进行数字化监测,并将压力及输出速度数字化。同时送料系统的气压系统采用电气比例阀进行数字化调节。
以上各项重要的参数可以通过触摸屏进行监视和调整。
如图:
开机画面,以密码区分不同等级的用户
主菜单
自动画面,在送料机注射时,从此画面可以监控压力、流量、输出量等技术数据
手动画面,在手动操作时亦可以监督到A、B泵压力的变化,以及PLC的输出点输出状态,方便检查。
手动画面二,可以监测一些原始数值,要手动操作完成后,可以方便的载入原料的初始高度,以A、B配比校正系统进入工作状态。
参数画面一,可以设定设备工作的基础数据。
参数画面二,设备的基础数据
参数画面三,用户的注射数据。
用户可以设定注射量,以及注射时的压力、流量,同时可以分成四个注射段,以方便调节注射工艺。
报警画面: