成型机配置机械手，在目前普遍缺乏人力资源的大趋势下，显得尤为重要。具体突出了：三省、三高的几大优势。
三省：省时、省力、省钱
★省时：成型机如果人工操作取物，一般单取产品就要3秒，加上取水口，就要花上4—5秒。使用机械手只需要1.5秒，单取产品一个工序就节省了近3倍的时间。
★省力：机械手，顾名思义就是替代人工取成型产品。鉴于生产厂普遍招聘车间操作员难的大环境，如果注塑机配置上机械手，很直观就节省了一个劳动力。
★省钱：于现在的员工工资标准和实际环境，一个员工的月工资保守就在1800元，（是按照8小时的班时算），而机械手可以不间断地工作，由此可见，贵公司配置机械手，不单是为生产所需要，而且是无时无刻地为贵公司节约人工工资支出。
三高：高效率、高安全、高回报
★高效率：人工取物时间无法准确控制，时有快慢，加之人有惰性，真正员工的作业时间只能达到80%左右，使用机械手，完全规避此现象！并且可以准确地估算日产能、定单的交期。加上注塑周期时间和取物时间的提高，整体效率和行业的生产形象大大提高！
★高安全：注塑机的作业情况，人工作业，普遍存在作业员始而复日地重复单一枯燥的工作，容易产生工作麻痹、情绪化！精神不集中，漏取产品，常常有压模现象，甚至会造成工伤！用机械手替代人工作业此现象就迎刃而解。
★高回报：综合以上的几点：人工的替代，时间的提高，机械手配置是一次性的投资，短时间的回本（一般在6—8个月，视注塑产品而定）。长时间的效益回报（只需给予一点点的维护时间）。以后的很长的时间，贵公司完全座享一个免费的员工给贵司坚守岗位！
1. 中型横走机械手系列适用于80-600T的各型卧式射出成型机的成品及水口取出。
2. 手臂型式为双截式；可增加副臂用于三片模，同时夹成品与水口；上下行程从800-1200mm为气缸驱动。
3. 横行驱动方式：标准为变频马达驱动（可选购AC伺服马达驱动）。
4. 成品臂上下轴可依需要选购AC伺服马达驱动，增加模内的取出效率。
5. 机械手可以提高产能、降低产品的不良率和精准的控制生产量。
6. 保障操作人员的安全性、减少人工和浪费。
结构和功能:
1．横行轴采用变频马达驱动（也可以选购AC伺服马达驱动），上下及引拔使用气缸驱动。
2．横行、上下手臂均采用进口的高刚性铝合金挤型梁配合高刚性精密线性滑轨,能达到取出速度快、高效能、高精度、使用寿命长的要求。
3．双截式手臂采用特殊设计的皮带倍速机构，可缩短上下手臂的结构高度，上下气缸只需一半的行程即可达到全行程和配合厂房较低之场所。
4．侧姿倒角机构可配合动模或定模取出和固定倒角90度。
5．治具预留气压管路与检测讯号,预留一吸一抱两个回路,可供吸夹抱等治具的取出应用,可应用于各种成品多样化的取出。
6．变频马达驱动横行轴采用进口高刚性精密线性滑轨,动作平稳.顺畅.耐磨和使用寿命长。
1. 控制系统对话式操作，可以切换中文或英文页面，操作简单和容易学习
2. 8组内建标准程式和20组的模具记忆，可随意搭配使用，具备L/U型取出功能,并可搭配置物方式、侧姿选择和顶针设定等功能.
3. 自动检测故障情况并自动记录.
4. 可在定模方向取出,搭配各项侧姿动作，也可选择不同的置料方式(横出置料、横入置料和外侧同时置料)。
5. 所有的计时、计数均可在自动运转模式中修改。
6. 模组化的控制板设计，更换维修方便；重视与射出机的连结安全规范，所有与成型机的输入输出讯号都使用干接点讯号，以防止相互干扰。
7. 备用输出点可以连接其他自动化设备，如输送带和承接台等。
8. 可选购中板检测和置物安全检测等,避免副臂撞模,搭配全厂自动化使用。
9.横行轴可选购AC伺服马达驱动,并采用精密级行星减速机和齿轮.齿条传动,速度快.定位精准，定位精度高达±0.1mm。
选购配置:
A．引拨行程和上下行程电动遥控调整，节省调整时间和增加操作的安全性。
B．成品臂上下轴由AC伺服马达驱动，可快速的上下行动作，节省模内取出时间，增加效率，并可在模外设置不同的置物高度,定位精度为±0.2mm。
C．模外置物慢速下行，可避免撞伤操作人员。
D．横行伺服马达、上下轴伺服马达驱动二种选购功能只能二选一。
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