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该系列包装秤是一种按照事先设计的程序和方式，将大宗粒状、粉状、片状的散状物料自动分成预定重量的小份载荷形式的称重控制设备。又称自动包装秤、定量包装秤等。
正佳自控G系列包装秤有多种给料方式，根据物料的粒度、堆积密度大小及流动性能选择不同的给料方式，实现高速度、高精度的称重包装。
应用:
G系列电子包装秤可以与缝包机、热合机、输送机及其它配套设备配合使用，根据不同的物料及工艺要求，进行自动称重包装。广泛应用于石化、化工、粮食、饲料及港口等行业。
功能特点:
u 特殊结构，使用现场高度要求低
u 多种给料方式，物料适应性强
u 多（三）速给料，给料速度可调
u 称量超差报警及故障自诊断
u 与物料接触部分均采用不锈钢
u 配备除尘接口，方便与除尘器连接
u 严格的表面处理工艺，适合环境更广
u 智能化操作界面，参数修改更便捷
u 采用高速率Σ-Δ型A/D转换及抗振动技术
u 生产报表自动保存至U盘，方便转存与打印
u 标准预留RS232/485接口，选配DP、MUDBUS总线，方便计算机数据管理
技术参数:
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规 格 |
单头 |
双头 |
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称量范围 |
10～50kg |
10～50kg |
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包装速度 |
100～250包/小时 |
150～400包/小时 |
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准确度 |
±0.2% |
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工作温度 |
-10℃～45℃ |
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工作湿度 |
≤95％ |
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气源压力 |
0.4～0.6Mpa |
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电 源 |
AC380V/AC220V，50HZ |
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包装袋形式 |
塑料编织袋、纸塑复合袋等多种形式敞口袋 |
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安装方式 |
平台型/落地型 |
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耗 气 量 |
10m³/h |
20m³/h |
系统流程：
启动系统→人工套袋→自动去皮→自动称重加料至包装袋→加料结束→料袋下落→热合（封包）封口→输送产品→人工码垛
选配件:
缝包机/热合机/折边机
皮带/链板/辊道/网带输送机
工作平台
缓存仓
除尘器
主要特点：
简洁结构，空间节省
中文友好操作界面
强大的数据存储能力
不锈钢制造，耐腐蚀能力强
300次/秒高速A/D转换
给料形式：
皮带给料特点和用途：适用于流动性较差、比重较小的块、片、粒混合物料，且需物料原有物料外形，通过改变皮带的转速以及控制料层厚度实现快、慢加料
适用物料举例：硫磺片粒、苯酐片粒、片碱粒料、饲料等
螺旋给料（双螺旋）特点和用途：适用于流动性较差、易架桥的细粉状物料，并且包装速度要求较高的场合，通过快、慢双螺旋实现双速加料
适用物料举例：纯碱、硫酸钠、湿氨、柠檬酸、苹果酸、干粉砂浆等粉状物料
螺旋给料（单螺旋）特点和用途：适用于流动性较差、易架桥并且速度要求不高的粉状物料的包装，通过改变螺旋电机转速实现双速加料
适用物料举例：染料、面粉、漂白粉、苏打粉、树脂粉、元明粉、细砂、水泥、干粉砂浆
振动给料特点和用途：适用于比重大的块、粗粉状，且需物料原有物料外形，通过改变电振给料机的振幅、实现快、慢加料
适用物料举例：矿石、砂石、焦炭等
自由落料特点和用途：适用于流动性好的粉、粒状散料，依靠物料的自重下落，圆弧形双位闸门实现快、慢加料
适用物料举例：各种塑料粒子、合成树脂（PP.PS.PE.ABS.PVC.EPS），肥料（尿素、二铵、复合肥）、粮食（谷类、豆类、玉米）及饲料颗粒等
若需了解更多详细内容请咨询0510-80252381
