经多年从事水下造粒机的工程师研制,现我公司推出最新水下造粒技术,使水下造粒操作变得更加简单容易。
采用水下切粒的优势: 圆球型颗粒,大小及形状满足后序加工要求。 可消除常规生产造粒时产生的微细颗粒及不良气味。 全自动快速启动,无浪费,自动化程度高,节约人力。 占地面积小,设备摆放灵活。 减少操作工劳动。 自动安全关机。 |
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创新技术: 采用特殊材料制作,模板寿命超过两年。 超长刀片寿命。全自动对心调刀系统。 一键式全自动操作,切粒系统简单可靠。 |
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开车阀齿轮泵(可选)+模头+切粒机+水循环系统+电气控制系统
典型加工工艺:
1、 反应釜,增压泵,熔融泵,换网器,熔融冷却器/热媒油系统,水下切粒系统,循环水系统,离心式干燥机,控制系统
2、 双螺杆挤出,开车阀,水下切粒系统,水循环系统,离心脱水系统
加工范围: 1、热熔胶生产系统 可处理粘性从5000cps的热熔胶(含更高)而不必加熔融冷却器, 粘性较低的热熔胶通过增加一台熔融冷却器即可。 热熔胶范围:a)基于EVA类, b)聚酰胺类, c)聚酯类, d)无定型烯烃共聚物,e)各种粘合剂。 |
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2、常用弹性体: 苯乙烯类热塑性弹性体(TPS) : 诸如 SBS、SIS、SEBS、SEPS等 聚烯烃类热塑性弹性体(TPO,TPE-O, or TEO): 单独混渗型S-TPO 酯类热塑性弹性体(TPE)、 聚酰胺热塑性弹性体(TPA) |
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3、 聚氨酯类热塑性弹性体(TPU)
典型工艺:
1) 反应釜,冷却,破碎,双螺杆熔融,水下切粒,离心脱水系统。
2) 三组分计量,双螺杆反应挤出,水下切粒,离心脱水系统。
4、聚烯烃类树脂:
1) 高产量PE,PP生产, (1000kg/h以上)
2) 高熔指高产量PP生产,(300kg/h以上)
5、共混改性物料:
1) 小颗粒通用色母粒:PE,PP,ABS,EVA+颜料+其他助剂
2) 填充改性: PP+80%-90%碳酸钙生产
3) 共混改性: PE,PP,PS+SBS PP,PA+EPDM
4) 玻纤增强: PP,PBT,ABS,PA,PC,POM,PPS,PET+长短玻纤/晶须粉末涂料
型 号 Type |
UW10 |
UW50 |
UW80 |
UW100 |
UW200 |
产量(kg/h) Throughput |
5-100 |
100-500 |
500-1000 |
1000-2000 |
>2000 |
模板孔径规格(mm) Hole dia. Of die |
0.6-3.0 |
0.6-3.0 |
0.6-3.0 |
0.6-3.0 |
0.6-3.0 |
机头加热功率(kW) Heating power of die |
4 |
8 |
12 |
14-18 |
油加热 |
切粒电机功率(kW) Power of pelletizer |
1.1 |
4 |
5.5-7.5 |
11 |
22 |
切粒电机转速 Speed of pelletizer |
1500-5000 |
1500-5000 |
1500-3000 |
1500-3000 |
1500 |
切刀调刀模式 Blade adjustment |
机械调刀manual |
机械或气动Manual or Pneumatically |
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水泵功率(kW) Power of pump |
0.55 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
我公司配有高性能塑料配混水下切粒系统实验平台一套,专用于不同特性物料的研究生产,以便让您确认您所加工物料是否适合用水下切粒造粒,我们愿意为您提供完美的解决方案和使用体验。