采访公司：深圳光华伟业股份有限公司
采访对象：董事长杨义浒
采访日期：2022年12月13日
主要产品：3D打印材料、
生物降解材料PCL及PLA
全球3D打印市场在经过技术锤炼，市场导入等多年累积之后，已然已经迈入了高速增长的转折点。深圳光华伟业股份有限公司（以下简称“光华伟业”）作为国内市场第一批勇吃螃蟹的企业，从0到1攻克多个“卡脖子”难关，成功实现转型升级。最终，站在了时代的浪尖。
目前，公司设立了材料合成、改性和应用三个研发中心，已掌握聚乳酸（PLA）产业化技术及化学回收技术，同时还具备全球唯一聚己内酯（PCL）工业化连续聚合能力。这既是光华伟业塑造的核心竞争力之一，也是其面对未来挑战的信心与力量来源。
在2022年，光华伟业全资子公司入选工信部专精特新重点“小巨人”企业，再一次印证了公司强大的综合实力。站在新的起点，如何精细做好企业全生命周期的管理，畅通多渠道拓客方式，打通难点、堵点，激发企业新活力？光华伟业董事长杨义浒先生坚定地认为，还是要回归以客户为中心的价值导向，拓展产品的高附加值应用，坚定不移地打好“差异”组合拳 。
专注一件事胜过平庸地做一万件事
二十年前，国内的3D打印市场还是一片空白，这项技术基本被欧美等发达国家垄断。尽管这是一块很大的“蛋糕”，但由于缺乏核心技术，又没有高昂的资金链作为支撑，让很多跃跃欲试的企业家望而却步。
谈及当时进入3D打印材料行业的契机，光华伟业董事长杨义浒有些激动。“我那时写下一段话：我坚信21世纪是生物经济时代，以聚乳酸为代表的生物材料能够解决石油危机和环境污染两大问题，真正实现可持续发展，这会是一次新的革命......”
然而，现实并不如杨义浒期盼的那样美好，新事物的诞生必然伴随着阵痛。初入行业，光华伟业就迎来了致命一击：由于气候等各种因素，材料在聚合过程中惨遭失败，连续三个月时间一克材料都没有做出来。在持续投入了大量的人力、物力、财力后，新材料才开始正式面世。
紧接着，公司又遇到了第二大难题——销路。与传统石油材料相比，聚乳酸在性能和价格上并不具备优势，可以说大众消费这条路已经被堵死。直到2006年，一次偶然的机会，让光华伟业结识了一批荷兰客户，他们希望用聚乳酸做出一个3毫米的线材。这时，杨义浒意识到新的突破口已经到来，将聚乳酸与3D打印相结合，这会是一个很好的风口。
在明确方向后，光华伟业火速推出线材产品，一卷定价不到200元，迅速拉低了市场上1000多元一卷的价格，立马收获了大量订单，也填补了国内3D打印市场的空白，为之后“eSUN易生”品牌的建立打下了良好基础。
从那之后，公司的订单源源不断。即便是在经济普遍下行的趋势下，光华伟业每年的销售额还是保持着迅猛的增长态势，尤其是在3D打印线材领域已经做到了全球第一。不论是从研发体系，产品的多样性还是推新速度，都到达了业界同仁望尘莫及的高度。盛名之下，杨义浒还是保持着一贯的低调作风，他表示自己只是一个逐梦人，就想踏踏实实做好这一件事。
化学回收让企业实现降本增效
在二十年的漫漫征程中，光华伟业建立了材料合成、改性、应用、副产物消化与聚合物化学回收利用的绿色闭路循环技术体系，形成了独具特色的X型生产技术架构。即在同一套技术系统内，由乳酸或者回收聚乳酸形成丙交酯中间体，丙交酯中间体既可以直接生产聚乳酸以及聚乳酸多元醇，又可以配套生产乳酸酯。X 型生产系统能够有效提高生产系统的生产效率，增强产品的市场适应性。
同时，光华伟业还与国际国内科研院所建立了广泛合作关系，形成了自主研发与开放式创新的新路径。目前，公司在聚乳酸产业化研究方面已申请专利超100项，发明40多项，其中聚乳酸化学回收技术获得中国、美国专利。
随着各国碳达峰、碳中和概念的提出，围绕低碳环保，可再生的生物基材料和塑料回收也成为了市场关注的焦点话题。欧盟、美国就有多项政策文件指出，在未来要用再生料和生物基材料替代原始石油，走可持续发展之路。
光华伟业的前瞻之处就在于，公司不仅选择了少数人会参与的“小众”赛道，与此同时，还在2007年就开始着手可降解材料与回收的应用课题。一方面，这让公司原料的来源更为丰富，生产成本更低；另一方面，对节约社会资源，打造绿色、低碳的新环境也起到极大的助推作用。
在回收方式上，杨义浒也有着超乎常人的见解。他认为，如果只是单纯的采用物理回收，那么最后可能只能以牺牲产品为代价降级使用，而化学回收则可以完美的帮助物理回收兜底。“我们将两者做了一个很好的结合。品质稳定的产品我们优先物理回收，品质良莠不齐的，我们则采取化学回收。”
在回收领域，光华伟业已经清晰明确了三大发展方向：一是将废旧物重新聚合，做成聚合物使用；二是可以做成多元醇，材料具有较高的强度和耐磨性能；三是可以做成乳酸酯，可以解决涂料中的失光和起皱问题。并且三个技术路线都是完整的，经过了市场和时间的双重验证。
打破舒适圈 突围全球市场
光华伟业超80％的耗材都依靠出口，其中，欧、美、亚太三大市场占比最高。同样，在国内市场光华伟业的线材也因为优越的性能和稳定的品质，受到了大批3D打印设备厂商的认可。
近年来，杨义浒一直坚持带队去欧美市场考察，并设立了美国子公司和欧洲仓，还试图在欧、美、中全球三大3D打印市场建立生产基地，真正与国际市场接轨。在他看来，全球化是大势所趋，积极参与欧美展会、研讨会等，不仅是接触客户、打响品牌知名度的一种方式，更是获取前沿信息，找准企业未来发展方向的一次绝佳好机会。他自然要抓住这个机会，找到新的研发灵感，以求呈现给客户最佳的解决方案。
除此之外，光华伟业还在全球拥有50多个代理商，产品覆盖100多个国家和地区。除了扎根3D打印市场外，目前，公司的应用领域也在不断拓宽。如：PLA淋膜纸已经成功应用于南方航空公司等国内外客户，乳酸酯产品应用在电子清洗等领域，聚乳酸则在生物医用、生物材料共混改性中得到普及......
杨义浒透露，目前光华伟业的客户量和订单量还在逐年增长。为了实现高效管理，公司也引入了SAP系统，集快速分析、计划排产、实时监测等功能为一体，能帮助企业更快交货，打造更为规范、标准的产品。与此同时，想要实现自动化还需要硬件的支撑，光华伟业也将同步针对设备情况进行优化改建，从软件到硬件，从系统到应用，全方面落实到位。
扎根中高端市场 ...
拓展产品应用领域 ...
深挖海外市场需求 ...
突破“卡脖子”技...
