“世界玩具看中国、中国玩具看广东、广东玩具看澄海。”这是广为流传的一段佳话。
汕头的玩具产业有多强大？据数据统计，在2002年到2022年期间，汕头的玩具出口从1亿美元跃升至21亿美元，仅20年时间里平均增长率达到了16.2%。今年的1-2月份，汕头玩具出口更是高达2.9亿美元，同比增长31.1%。
玩具产业经过数十年的变迁，出口的品类也从普通的塑料玩具转变为现在的以智力玩具、电动玩具为主。这其中，汕头市澄海区群隆塑胶制品有限公司（以下简称“群隆”）可谓是中国玩具产业发展的一个缩影。公司一路成长，一路蜕变，见证了“玩具礼品之都”的快速成长，完成了从传统产业到创新产业，从内销到出口的升级改造，走出了一条高质量发展之路。
踏准行业关键节点 实现逆风翻盘
“一开始我只是玩具加工厂的学徒，命运的齿轮在2007年开始转动。”林友杰表示，彼时的他已经完全熟悉玩具加工生产、管理等各个环节，也有了一定的原始积累和抵抗风险的能力，所以成立了属于自己的公司。
创立之初，公司的定位是做是回力车。这种玩具非常简单，只要3套模具就足够，算是玩具加工厂的入门级别。在公司成立后的三、四年时间里，靠着做回力车，林友杰外贸出口订单开始增多，他也赚到了人生的第一桶金。
“但是做了一段时间后，我开始意识到产品结构太单一了，又开始生产时下热销的玩具水枪，紧接着是挖土机、学习机等玩具产品。这些市场都还不错，也使得我们的业绩一直保持正增长。”到2010年，伴随着业务的扩大，群隆的员工数量也从创立之初的40余人壮大到80人左右。
时间来到2012年，受到欧美玩具消费观的影响，国内市场玩具行业已经不再以玩乐为主，更多的往高附加值和益智等方面拓展。积木玩具作为众多产业里的一个细分种类，是当下潮玩领域快速发展的一个重要分支，在市场喜爱度直线飙升。
嗅到商机的林友杰认为这是一个很好的指向标，于是他果断选择了塑料积木市场，并花重金引进高端的注塑机加工设备，聘用多名资深专业设计师，创建了“哲高家庭启赋积木”专业品牌，在业界引起了不少轰动。
“如今，澄海玩具又开始出现跨界融合，向数据化、智能化延伸等趋势。这些都是新时代下产生的新需求。围绕这个方向，我们下一阶段的工作是积极推动新一代信息技术与玩具产业的深度融合，让我们的用户与产品之间产生更大的共鸣。”林友杰说道。
视质量为生命 以品质塑品牌
玩具产业是澄海的支柱产业，做玩具、买玩具、卖玩具到澄海，可以说是行内人的共识。澄海的玩具产业链虽然完善、玩具种类繁多，但高品质、高附加值的玩具却凤毛麟角。玩具行业的核心竞争力到底在哪里？林友杰一直在思考这个问题，并且也给出了完美的答案——“品质是产品的护城河，也是企业的生命线。”
为了把好品质关，群隆大力引进住友（Sumitomo）、发那科（FANUC）、海天国际、克劳斯玛菲、伊之密等国际一流的精密注塑设备及首熙供料系统，轻松实现比传统机器更高的自动化和智能化升级要求，可以满足更严苛的制品的核心要素的优化，如厚度、复杂程度需求，生产出来的产品重复精度也更高。
此外，群隆在2015年还专门成立了模具部门，并斥资几千万元大量购买MAKINO（日本牧野）的火花机、雕刻机；瑞士GF阿奇夏米尔的高精密数控电火花成型机床、线切割加工机床；岗本磨床；海克斯康三次元检测等世界领先的高精密模具加工设备。自此，群隆所造模具的模次数量从以往的30-40万次提高到300-500万次，积木模具精度公差可以控制在0.01-0.05毫米之内，以往模具在异地生产所带来的高成本和保密性不佳等难题也一并得以解决。
坐拥高端加工设备之后，群隆的下一步就是重金打造面向B端企业的全新积木品牌——精砖积木，成立了其运营企业群隆精密科技。正如其名，精砖积木走高精密路线，为此，以更高精密度、更高契合度、更高光泽感的积木零件，带给消费者全新的拼搭体验。精砖积木的生产原料全部经过供应商的环境物质评鉴，保证产品的安全性和环保性。
林友杰透露，这些年群隆一直和金发科技保持紧密合作关系，共同开发在插拔力、柔软度、光泽度、拼搭手感等方面都出色的塑料积木用原料。目前，群隆拥有AXE REGISTER塑料玩具（积木）的设计和生产认证证书、BUREAU VERITAS认证检测、美国“ASTM” “FDA”质量认证以及法国BV认证等多个机构的认证。
在积木行业持续深耕，以精细化、持续创新构筑核心护城河，使得群隆经典产品长久不衰，全球化扩张卓有成效。“为了追求产品的高品质，群隆业也在积极摸索适合自己的可持续发展道路。尝试采用PET、rPET或植物基塑料代替以往的ABS制作积木，在相关道路上寻找更多可能性。”林友杰补充说道。
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