作为国内塑料管道的龙头企业，广东雄塑科技集团股份有限公司（以下简称“雄塑”）拥有广东南海、广西南宁、河南新乡、江西宜春、海南海口、云南玉溪六大生产基地，销售网点遍布全国各地，并于2017年1月23日在深圳创业板成功上市。
雄塑的产品主要涵括了PVC、PPR、PE三大系列，参编过多项塑料管道产品及安装设计标准，细分品种超过6000种，是行业内产品系列最齐全、产品类型最丰富的企业之一。
“先进的管理理念及大胆创新的思维让雄塑年产值远超20亿元，年产量高达50万吨。未来，借助精益化、数字化的生产方式，雄塑将不断深化成本优势，提高生产协作效率，成为行业转型升级的先驱力量。”总经理卢松涛表示。
建立数字化注塑生产管理新模式
2017年，雄塑在深圳创业板成功上市，主营产品依然是以PVC、PPR、PE三大系列为主。但与创立初期不同的是，彼时的雄塑依靠精密高效的生产模式与自动化的管理模式，产品种类已经多达6000多种，在建筑给排水、市政给排水、农业水利等应用领域构建了自己独有的竞争力。
对于加速发展的雄塑来说，自动化和智能化已经已然成为了“必答题”。为了突破传统生产效率低、耗时长、人工成本高等瓶颈，雄塑近几年开始加速智能制造的布局，利用技术创新带动生产，并将智能化作为企业发展的重点导向。
在经过市场比对和筛选后，雄塑找到了与之匹配的数字化转型服务商，通过多次的需求沟通与探讨，最终确定了一套高价值回报的实际解决方案。从来料检验、原料出库、注塑调机、入库检验等多方面引入自动化系统，解决了工作繁多、人员分工复杂，合格率低等系列问题，对优化产品成本，增强竞争优势起到了关键作用。
此外，为了避免同质化竞争，提高产品盈利能力，雄塑工厂还引进了MES系统，从订单、设备、工艺等方面进行梳理规划，通过系统对生产要素进行全方位管控，帮助雄塑集团实时了解生产进度和状态，减少现场管理成本，提高制程管理的稳定性、可控性以及效率。
由于塑料管道的形状及大小各异，所以自动化挤出设备在生产过程中也起着非常重要的作用。在雄塑的车间，使用的正是国际一流的挤出生产线克劳斯马菲及贝尔机械。设备具有高度的精度和可靠性，能够确保产品的一致性和准确性，大大提高生产效率，还可以实现生产过程的追踪和监控，便于及时发现并解决生产中的问题，减少浪费和损失。而海天的注塑机则主要负责管道零配件的生产，恰到好处的创新应用，聚焦广大用户的切实所需，以独具性价比实现生产效率与灵活性之间的完美平衡，为雄塑创造竞争优势。
“自动化和智能化已经渗透到我们车间管理、生产的方方面面，这是适应时代发展的要求，也是降本增效、提升产品质量的重要举措。同时，它也为信息化的发展提供了基础和支持，为雄塑的可持续发展奠定了坚实的基础。”卢总总结道。
突破细分市场壁垒 实现增长突围
塑实力辉煌近三十年，一路披荆斩棘、高歌猛进。目前，拥有广东南海、广西南宁、河南新乡、江西宜春、海南海口、云南玉溪六大生产基地，多种产品远销海内外市场，享有在业界位列前茅的硬实力。
凭借着产品规格系列最全、生产规模最大、创新能力领先、市场覆盖最广的多种优势，雄塑在世界管道行业挺起了民族产业的脊梁。其打造的多个系列的产品，如PVC给排水管、低烟难燃PVC电线槽管、PP-R管材管件、市政给排水（排污）管材管件等在各个细分市场都有着出色的表现，深受广大用户的喜爱。
以应用在建筑领域的PVC环保排水管为例，雄塑采用优质的原材料和严格的生产工艺，确保了产品具有优良的物化性能和良好的耐磨性、耐用性。于同行相比，它能使用的年限不低于50年，长时间使用而不易出现老化和损坏的情况，节省了维修和更换的成本。
此外，雄塑的管道产品也充分迎合了市场环保健康的需求，采用的环保材料，不含任何有毒有害物质，符合国家标准和认证要求，能够保障用户的使用安全和身体健康。
“浦东机场作为世界级的枢纽机场，代表中国向全球展示当今强大的现代化基础建设实力。雄塑集团以其优异的产品品质、严谨的服务态度，为上海浦东国际机场提供了优异的管道系统建设，能为如此声势浩大的工程提供服务，正是雄塑的实力体现。”
与此同时，在广州大学城、广州中信广场项目、广州白云机场等重大市政项目中，雄塑也积极参与其中，坚持顶格标准，逐条贯彻、逐项落实。其提供的管道产品，对解决项目过程中的堵点、难点、痛点问题，起到了积极的推动作用，确保各项工作圆满推进。
“雄塑出厂的每根管道，合格率都达到了100％。先进的管理理念及大胆创新的思维让雄塑年产量高达50万吨。”卢总谦虚地表示，未来要努力的方向还有很多，一方面是大力提高管道产业的科技含量和技术水平，不断推动技术创新和研发，提高产品的质量和性能；另一方面，针对绿色环保的生产需求，将同步升级工艺，研发更多低碳新品，减少环境污染和资源浪费，实现企业的可持续发展。
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