采访日期：2019年12月14日
采访公司：上海大汇塑业有限公司
采访对象：总经理柳金亭
使用设备：CPE流延膜生产线、PP流延膜生产线、吹膜生产线
主要产品：流延膜
此前，上海大汇塑业有限公司（以下简称“上海大汇”）在浙江投建的分公司即将竣工完成，新厂房面积 33000平方米，计划2-3年新增10条流延膜生产线，4条吹膜机生产线，2条涂复生产线，预计年产能7万吨，销售额超10亿元，该消息在业内引起广泛关注。
上海大汇目前分别拥有2条4.5米CPP流延膜生产线、4.3米和3.3米2条CPE流延膜生产线，以及两台1.8米吹膜生产线。共有PP、PE两大系列20余种专业产品，适用于食品、日化、医疗、卫材、工业、建材等行业，满足多种应用需求。2019年月均销售2500余吨，全年产量突破30000吨。
多年来，上海大汇整合优势资源，加速包装材料可回收再利用领域布局，在技术创新、产品研发、数据中心和生态建设方面都取得了显著成绩。近期，在人员培养、教程创作等多个领域展开攻关，打造了一个优秀的研发团队，并成为企业的核心优势之一。大汇人以“担当、务实、勤勉、求新、迅捷”为企业文化核心，以此确立对内对外的行为准则。通过不懈的坚持和努力，成为长三角地区具有影响力的优质软包装材料综合供应商和服务商。
大汇材料总经理柳金亭（右）和南通三信董事长陈伟（左）参加签约仪式
在上海大汇总经理柳金亭看来，新常态经济下倡导以循环经济为核心的绿色发展，软包装薄膜的环保性需要满足易回收、易处置、易消纳三个特点，这也成为各生产企业的研发重点。“我们一直把新产品研发放在企业发展的首位，如今全球都在提倡循环经济，大汇以可回收再利用技术为切入点，凭借雄厚的研发实力，经过多年的探索与积累，取得不少的突破，获得市场的一致认可，进一步证明了这个方向是对的。
大汇塑业总经理柳金亭
大汇塑业在浙江新厂的产线设计上，基于绿色发展理念要求设备配套上尽可能采用行业里的新生和创新技术，不盲目追求产线宽度，而是追求质量、速度、效能的平衡，达到优质、节能、高效的目的。通过产品定位，设计专用机型，做到薄膜在减薄的同时，主要物理性能指标不降低，使包装材料能够做到减量化。
新技术的应用，收益与风险是对等的，有成功也有失败。“当然我们也做好了接受失败的准备。幸运的是我们产业链里的一些朋友认同大汇的产品理念，如三信陈董、精诚梁董、思肯德王总等，愿意配合和支持我们，把我们的一些想法落地，共同打造中国的‘做好膜、好做膜’的设备，推进产业进步。有这么多大咖支持，我坚信我们的目的一定能够达到”柳总经理说。
在面临资源与环境矛盾日益加剧的情况下，包装垃圾再利用率不但可以减少包装材料对能源的消耗、节约建设焚烧处理场的费用，而且可以减少包装材料生产过程对环境的污染、减少碳排放，包装减量和可回收是一个非常切实有效的保护环境措施。
通过新厂房的建设，上海大汇凭借多年从事包装材料行业积累的丰富专业知识和市场拓展经验，进一步加速企业发展。上海大汇拥有成熟的生产管理体系与不断创新的能力，适时调整合理的产品结构，精细化成本管理和稳定的质量控制手段，从而精准把握市场定位，适应细分市场的需求。走出一条自己的良性发展道路。
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