采访日期：2020年5月8日
采访公司：Happ公司
采访对象：ErgoTek销售经理Dirk Wevelsiep
使用设备：威猛巴顿菲尔注塑机
主要产品：汽车行业部件及组装件
Happ公司总部位于德国北莱茵-威斯特伐利亚州Ruppichteroth，是一家为汽车行业提供部件及组装件的知名制造商。公司目前拥有70名员工，6000㎡的生产车间采用三班倒的方式。该公司的一部分销售额还来自于为白色家电应用生产的产品。从产品开发设计，到内部制模，直至原型和批量生产，为其客户提供了全面的产品和服务组合。
“15年以来Happ一直信赖威猛巴顿菲尔注塑技术。除了卓越的服务外，尤其让Happ和ErgoTek满意的是威猛巴顿菲尔注塑机的稳定性、易操作性以及易扩展性。”Happ子公司ErgoTek销售经理Dirk Wevelsiep表示：“由于易于扩展，使得威猛巴顿菲尔注塑机非常适合智能连接。而就售后服务而言，威猛巴顿菲尔也处于优势地位。”
该公司加工的各类热塑性塑料超过1300t，在单组分和双组分的注塑成型中，注射重量范围在0.5-3000g。该公司大约有40台锁模力在350-8000 kN之间的注塑机用于生产塑料部件，其中有7台是锁模力1000-3000kN的威猛巴顿菲尔EcoPower全电动注塑机。来自EcoPower系列的大多数注塑机都配有威猛的W818和W822机械手。为干燥其生产原料，Happ还采用了威猛中央物料干燥系统。
通过带缓冲能力的输送系统连接在一起的威猛巴顿菲尔EcoPower-110350注塑机全视图
基于对创新型自动化技术的持续投资，Happ能够以完全自动化的方式组装一个完整的部件，从而达到最终所需的精度和效率。为了开发并制造这些自动化解决方案，Happ于2015年在其位于Ruppichteroth的所在地成立ErgoTek公司。ErgoTek公司的成立源于Happ在2014年为健身和理疗行业开发的产品，名为Ergo-Wall。这是一种攀岩墙，采用自动化和输送技术，可将其设置成不同的倾斜角度。现在波茨坦大学用Ergo-Wall来训练理疗师。
后来，Happ决定让ErgoTek将使用该产品所获得的知识用于其生产组装工序，同时也用于其他行业。自2018年以来，在模块化输送机的核心使用的模块已被用于工业化生产。2019年，FlexiTek系统被补充到主要用于计时系统的模块化输送机中。拥有缓冲能力的FlexiTek系统适合多种应用，而且能以最佳方式适应注塑成型生产的要求。2020年，该公司计划扩展产品和服务组合，包括用于格子箱的重载输送系统。
ErgoTek最近在该公司自己的生产工厂中完成的一个项目是：通过带缓冲能力的输送系统，将两台EcoPower注塑机柔性连接在一起。利用该系统，汽车机油滤清器排放螺丝的内外管被全自动地组装在一起，经检验和激光打印后进行存放。
集成在该系统中的两台EcoPower110/350注塑机都拥有1100kN的锁模力，每一台都配有威猛W818机械手。这两台注塑机分别搭载一副两腔模具，注塑成型机油滤清器排放螺丝的内、外管，然后由威猛机械手将这些部件取出，送到摄像机处检查尺寸精度。另一台摄像机则负责检查部件是否有毛刺。接着，由ErgoTek提供的FlexiTek输送机进一步输送这些管子，以使它们缓慢冷却。然后，一台Scara机械手将外管安装到内管上。借助关节式机械手和进一步的摄像检查，可以测量深度和角度位置，随后将部件输送到标签带处进行激光打印。由此，成品部件被输送到ErgoTek的Flexi缓冲区。
左起：机油滤清器排放螺丝的内外管和成品部件
利用该计时系统，最终使这种产品的低成本生产成为可能，但生产单元还拥有其他许多优势：通过FlexiTek输送带而将该系统的两部分连接起来，避免了对单个部件的储存，实现了按型腔进行分配，从而保证了可追溯性。
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