近年来，在国家政策的引导和推动下，江西塑料管道行业发展迅速，涌现出一大批具有创新能力的优秀企业，促进了新技术、新工艺、新产品的成果转化，不断提升企业整体竞争实力，推动了行业技术升级，为国内塑料管道的发展提供了强大动力。
塑料管道与传统的铸铁管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，可广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
进入新时代，塑料管道行业能否保持稳定增长，怎样实现从“数量”到“质量”的新提升，怎样引导行业适应品质化发展新趋势，成为了相关人士讨论的重点话题。
近日，《塑胶工业》根据材料、制品、用途等方面的不同，对江西塑料管道生产，以及助剂生产企业进行实地走访。
对此，江西南塑科技有限公司董事长陈兴铣表示，就企业而言，发展思路一定要清晰，“抢抓机遇、开发产品、占领市场”是企业加快构建现代产业体系的必经之路。经过短短一年的发展，南塑科技生产线运行稳定，产品收到市场认可，在建办公楼、生产车间工程更预示着企业未来发展的无限可能。
南塑科技作为省级招商引资项目重点工程，位于江西省吉安市安福县高新技术产业园，占地60亩，投资1亿元，专注于生产研发市政配套排水排污用HDPE双壁波纹管、结构壁缠绕管（克拉管）、中空壁缠绕管、内肋管等系列配套产品。
赣州强发管业有限公司是一家集塑料管道研发、生产、销售与服务为一体的国家级高新技术企业，拥有31个实用新型专利和2个发明专利。“我们的管材品种较多，如何这些产品的质量做好？我认为，做好研发掌握核心技术是关键，企业规模变大了，需要研发的投入就更多。”强发管业董事长曹振杰说。
随着国家对环境保护的日益重视，在许多城市污水处理场的建设、排水管网建设方面投入巨资。污水再生利用的中水量要达到污水总量的30%，需要专门铺设输送管道。所有这些，都为我国塑料管道行业发展带来了广阔的前景。
江西江雄管道有限公司、江西国塑新型材料有限公司两家企业主要生产市政市政塑胶管道的高新技术企业，都是具有研发、生产、销售、服务于一体的现代高新塑料管材企业。不断重视先进技术，在引进先进加工设备的同时，更注重新产品的研发和新技术的引进，是两家企业保持技术水平“不落伍”的手段。
我国塑料管道行业发展迅速，其中塑料管材管件年均增速达到26.29%。根据国家建设部的资料，未来十年国内的塑料管道将保持高速增长，塑料管道占全国各类管道的市场占有率将提到 60%以上，市场需求高达8000亿元以上。
江西瑞京鸿兴实业有限公司是一家生产PPR给水管道企业，现有PE木塑生产线十余条。在技术自主创新方面，鸿兴实业保证管材原有强度优势的同时，很好地提高了管材的抗冲性能，既可改善性能，又可节约材料，从而扩展了应用领域，成绩斐然。
我们不难发现，行业在高速发展过程中也存在着一些问题，如产品标准体系不健全和国产专用树脂、助剂等原料不能满足生产需求。
江西广源化工有限公司是一家非金属粉体研发、生产、销售为一体的大型高新技术企业。主要生产碳酸钙，滑石粉，硫酸钡，硅灰石等产品，广泛应用于涂料、塑胶、胶黏剂、造纸、油墨等行业。
该公司表示，为满足市场不断升级的需求，自主研发、全球独创的“大型湿法全陶瓷介质球磨生产技术”已经得到普遍应用，以新技术赋能世界碳酸钙产业发展，为中国民族品牌走向世界奠定了坚实的基础。
据悉，广源化工现有江西永丰、广东连州、辽宁海城、四川雅安、河南南召五大生产基地和一家非金属粉体应用下游企业，拥有生产线100多条，年生产能力达300万吨，年销售20多亿元。
2007年成立的江西智联新材料有限公司是国内生产油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺、EBS等酰胺类产品的领军企业，主要从事抗粘、爽滑、开口、分散、脱模、增亮、流平、抗静电等高效绿色环保功能型助剂的研发、生产和推广应用，是中石化、中石油、中海油供应商。
作为国家高新技术企业，智联新材料负责定制了“油酸酰胺”产品行业标准（HG/T4232-2011）。在市场化程度高、技术创新活跃、产品类标准较多的环境下，“标准”的制定对行业相关单位开展有关生产、经营、研究、检测、服务和采购等活动具有重要指导意义。
“市场前景十分看好”，是走访这些企业听到最多的声音。他们顺应市场的发展，始终从客户需求出发，凭借先进的技术、现代化经营和管理理念，致力于推广应用塑料产品，总结设计和使用塑料管道产品等相关知识、经验。与此同时，江西各家塑料管道企业也将可持续发展定为重要的战略目标，推动塑料管道应用市场的良好发展。
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