采访日期：2022年4月10日
采访公司：青岛成凯塑胶包装制品有限公司
采访对象：总经理王宽成
使用设备：伊之密注塑机；拓斯达机械手
主要产品：塑料瓶、塑料盒
从食品进出口企业离职后，王宽成在南京路上租赁了一个小厂房，购进设备，开始生产。起初设备落后，技术低下，生产成本极高，生产的产品合格率却非常低。当他意识到这些问题后，第二年便高薪聘请了技术人员，投入生产研发。经过几年发展，企业慢慢有了起色，从研发、生产到销售，后勤管理人员扩大到40多人。这就是如今的青岛成凯塑胶包装制品有限公司（以下简称“成凯”）。
当走进成凯生产车间，眼前的自动化生产模式让我们大为震惊：自动上料机在飞速运转，把储料桶加热烘干的原料上到注塑机，将融化后的原料注入瓶坯模具内，为数不多的几个工人正在各自的岗位上，有条不紊地忙碌着，把注好的瓶坯放入红外线烤箱烘烤后，转入吹瓶机进行吹制，一个接一个的塑料瓶正品便生产成功了。
据悉，车间除了使用伊之密注塑机、拓斯达机械手外，还拥有先进的生产、加工和检测设备，包括塑料注塑成形机、挤出机、吹瓶机等，强大的设备优势为公司产品质量和生产效率提供了有力保证。
使用自动化设备以及大力投入研发给公司带来立竿见影的效果，生产成本大幅度降低，生产效率提高了30%，工人由原来的40多人缩减到28人。公司生产的塑料瓶、塑料盒在同类产品市场中脱颖而出，开始出口日本、韩国、加拿大等国，并连连签下一系列销售合同，获得了良好的经济效益。
生产加工方面，成凯始终专注于塑胶制品产业的发展，在掌握先进模具加工设备生产工艺的基础上，利用精密的生产设备、先进的产品生产工艺和强大的注塑能力，打造从模具图形设计、开模、试模到塑胶制品生产、加工的一站式服务能力。客户资源方面，成凯在行业内已拥有一定的知名度，与省内各领域的众多知名企业形成了紧密稳定的业务关系，优质的客户资源保证了公司持续稳定的发展。
企业要发展，必须不断地创新。为加快技术创新步伐，确保研发项目成果转化，加强企业核心竞争力。近两年，成凯一直在加码，投入200多万元购进自动上料机、注塑机和机械手等设备，并投入近60万元专注创新研发。目前，公司自主研发的产品有300多种，获得实用新型专利13项，完成成果转化15项，研发项目均达到预期效果，符合验收标准，已成功验收。
谈及未来的发展，王宽成表示：“自动化的浪潮在全球兴起，公司将继续加大自动化设备投入及研发投入，向真正的‘无人工厂’靠拢，让科技带来新动力的同时给企业带来更大的效益。”
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