采访日期：2022年6月9日
采访公司：广东赛普电器制造有限公司
采访对象：BMC项目经理邹外平
使用设备：伊之密、海天、日钢注塑机；科捷机械手
主要产品：家用电器BMC制品、汽车BMC制品、工业电气BMC制品
今年的3月13日，广东赛普电器制造有限公司（以下简称“赛普”）总部家电核心功能配件项目举办隆重的奠基仪式。项目占地30.26亩，总投资3.6亿元，计划两至三年时间进行产业转型和升级，建成电子电器产品生产线60条。预计投产后，可形成年产1200万台套的生产能力，为伦教街道高质量发展注入强劲动能。
塑胶工业发行部（左）与广东赛普电器制造有限公司BMC项目经理邹外平（右）
时隔3个月，记者再次走进50000多平的赛普公司，厂区内的一切工作都在全力推进，各有关部门密切协作，工作落实成效显著。“去年公司的总产值约为5亿元，别看数据还不错，实则相比往年总体业绩下滑了20％。”BMC项目经理邹外平表示，今年在国际大环境不稳定因素和疫情的持续影响下，赛普的订单也在某种程度上受到了小幅冲击。但由于具备自制BMC原料的生产能力，所以在控制成本、从源头把控品质上还是享有绝对的优势。
邹经理所提及的BMC材料是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性材料，由不饱和树脂、低收缩剂、添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状，再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的捏合机中进行搅拌，进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料。
使用这种材料做成的制品不仅在外观上更加光滑靓丽，产品的耐高温、耐腐蚀性也更好，而赛普公司的绝大部分制品都出自BMC材料。“像是洗碗机、洗衣机、吸尘器、汽车车灯都会用到这种材料。制成的成品外观说来十分细腻平整，耐长期老化性能好，在零下40℃-200℃能保持良好的钢性和稳定性。”说着邹经理拿起刚生产出来的汽车车灯成品向我们展示，并表示即便是使用30年都不会变形。
“除佛山外，安徽、浙江都有我们的分公司，共有员工1200余人，其中专业技术和管理人员180余人。”除此之外，赛普还是美的的最佳供应商，目前公司已通过ISO9001、ISO14001质量管理体系认证，产品所使用的主要原材料分别通过了ROHS、REACH、PAHS、PHTHALATES等环保要求，主要电器部件产品已通过CQC、TUV、UL、VDE、ENEC、IMQ等国际国内多种安全认证。
当前，赛普已经形成了以洗碗机为核心，覆盖家用电器、电工电气、汽车部件、厨卫、家具等领域的全方位发展模式。公司拥有十余个生产车间，含有专业的电子电器、BMC、自动化工、注塑工、吹塑和模具等范畴，配有顶级注塑设备200多台，其他生产设备300余台套、自动生产装配流水线50多条，大型成套生产线自动装配和检测设备200多台套、其他检测设备近100台套。
国内市场对高品质的家电注塑产品需求与日俱增，对企业厂房、生产环境的要求也越来越严格。企业要想往上走，研制更多紧跟市场脉搏的热点产品几乎是一种共识。“ 一家企业的生命力不仅由其生产设备的台数来衡量，更应该来源于源源不断地创新。下一阶段赛普既要加强技术创新，把控生产细节，还要根据市场需求，升级产品形态，优化产品种类与结构。”邹经理坚定地说道。
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